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某数据中心机电安装模板工程配合施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

构建“精准预留-荷载适配-安全稳固-高效协同”的模板配合施工体系，解决数据中心机电安装与模板工程交叉施工中预留洞口偏差、套管预埋移位、模板荷载不足、协同效率低等难题。具体指标：预留洞口定位偏差≤3mm，套管预埋轴线偏差≤5mm，模板支撑承载力达标率100%，交叉施工冲突发生率≤1%，一次验收合格率≥98%，确保符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《数据中心设计规范》（GB50174-2017）及机电安装相关标准，适配数据中心主机房、电源室、冷却区、设备基础等区域模板与机电配合施工需求（建筑面积20000㎡，模板工程量12000㎡，机电预留洞口2500个，管线套管预埋1800个，设备基础模板300个，涉及供配电、制冷、弱电、消防等7大系统）。

（二）方案定位

针对性：适配数据中心结构荷载大、机电系统密集、预留精度要求高、设备基础复杂的特性，聚焦“精密预留、荷载适配、安全稳固、多专业协同”四大核心，覆盖模板工程全流程机电配合施工，满足机电安装精准对接、结构安全承载、使用功能适配的核心要求。

务实性：围绕“预留偏差、套管移位、荷载不足、协同脱节”痛点，以“图纸会审前置-精准定位把控-荷载协同验算-验收闭环管理”为核心，制定科学可落地的配合施工流程。

系统性：覆盖配合施工全维度（协同、定位、预留、荷载、安全）与全流程（前期策划、图纸会审、现场配合、验收整改），衔接模板工程与机电安装全周期，确保配合施工标准化、规范化、精准化。

方案内容体系

（一）配合施工前期准备与原则适配

核心原则确立：①协同优先原则：机电与模板、结构专业提前对接，同步推进施工；②精准定位原则：预留洞口、套管预埋位置尺寸精准，符合机电设计要求；③荷载适配原则：模板支撑体系承载力满足机电设备及管线附加荷载需求；④安全稳固原则：模板及支撑体系强度、刚度、稳定性达标，无安全隐患；⑤闭环管理原则：配合施工问题100%整改复核，形成管理闭环。

前期筹备与保障措施：

资料收集与分析：收集数据中心施工图纸（建筑、结构、机电）、设计文件、验收规范，明确核心参数（模板面板厚度≥15mm，支撑立杆间距≤1.2m，预留洞口尺寸偏差≤±3mm，套管预埋保护层厚度≥20mm），梳理配合施工重难点（设备基础模板预留、大跨度梁板管线预埋、密集套管定位、模板荷载协同验算）。

标准梳理与制定：明确核心依据（《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》等10项国家规范，数据中心专项设计文件），编制《模板配合施工标准手册》，细化预留定位、套管预埋、荷载验算、模板加固的操作标准与质量要求。

人员配置：组建配合施工专项小组（项目经理1名、技术负责人1名、机电专业工程师3名、模板专业工程师2名、结构工程师1名、施工班组长2名、质量员3名、安全员2名、资料员1名），关键岗位人员具备数据中心模板与机电配合施工经验，熟悉荷载协同验算要点。

资源筹备：配备高精度定位设备（全站仪、激光投线仪、电子水准仪等）、施工工具（定制模具、加固夹具、荷载检测设备等），所有设备经校验合格；编制《配合施工技术交底手册》，明确各岗位职责、协同流程与操作要点；提前制作预留洞口专用模具、套管固定支架等配套材料。

（二）核心配合施工内容与标准体系

1.图纸会审与定位放线配合

配合重点：图纸冲突排查、机电点位精准转化、荷载协同验算

核心配合内容：

图纸会审：组织机电、模板、结构专业联合图纸会审，重点核查机电管线、套管与模板支撑、结构梁柱的冲突，明确设备基础预留尺寸及荷载要求，形成《图纸会审纪要》；

荷载验算：结构工程师联合机电专业，验算模板支撑体系承载力，叠加机电设备、管线重量及施工荷载，确保支撑体系安全系数≥1.3；

定位放线：机电专业提供管线走向、预留洞口、套管位置坐标，模板专业结合结构放线，采用全站仪+激光投线仪双重定位，在模板基层精准标注，定位偏差≤2mm；

点位复核：技术负责人组织三方（机电、模板、监理）复核定位成果，重点核查设备基础、密集套管及关键区域点位，确保符合机电设计要求。

2.预留洞口与套管预埋配合

配合重点：尺寸精准、位置正确、固定牢固、防护到位

核心配合内容：

洞口预留：按机电设计尺寸制作高精度专用模具，模具采用钢板或高强度塑料材质，固定采用双螺栓加固，与模板贴合紧密；普通洞口尺寸偏差≤±3mm，大尺寸洞口（≥800mm）偏差≤±5mm，洞口方正度偏差≤2mm；

套管预埋：给排水、消防、电缆桥架穿墙（板）预埋套管，套管材质、规格符