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公司摇床选矿工岗位合规化操作规程

文件名称：公司摇床选矿工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司摇床选矿工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保作业安全，提高工作效率。所有从事摇床选矿工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程涵盖摇床的启动、运行、维护及故障处理等各个环节，以实现作业的合规化、标准化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中被设备卷入。进入作业区域前，必须穿戴齐全，确保个人安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查摇床的电源线、电缆是否完好，有无破损、老化现象。

（2）检查摇床的轴承、链条、齿轮等运动部件是否润滑，有无异常磨损或松动。

（3）检查摇床的传动皮带是否紧固，有无磨损或断裂。

（4）检查摇床的支架、基础是否稳固，有无变形或损坏。

（5）检查摇床的电气控制系统是否正常，按钮、开关等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，地面平整，防止滑倒。

（2）通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）检查周围有无易燃易爆物品，确保作业安全。

（5）操作前应进行试车，确认设备运行正常后方可进行正式作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开电源开关，检查设备是否处于待机状态。

（3）按照操作面板指示，调整至所需的工作模式。

（4）缓慢启动摇床，观察设备运行是否平稳。

（5）根据物料特性，调整给料速度和冲洗水量。

（6）监控设备运行状态，确保物料处理效果。

（7）作业结束后，关闭设备，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

（1）给料时，应均匀、连续，避免物料堆积或中断。

（2）冲洗水量应根据物料性质和选矿效果进行调整，避免浪费和影响选矿效果。

（3）设备运行过程中，严禁进行任何调整或维修操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查异常原因，若为简单故障，可自行排除；若为复杂故障，应立即通知维修人员处理。

（3）在未排除故障前，严禁重新启动设备。

（4）处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

（2）电机运行稳定，电流和电压在正常范围内。

（3）给料均匀，物料在摇床表面流动顺畅。

（4）冲洗水压稳定，水流均匀，无泄漏现象。

（5）设备各润滑点温度适宜，无过热情况。

2.常见故障现象：

（1）设备震动加剧，可能存在轴承损坏或基础不稳。

（2）电机异常噪音，可能是轴承磨损或定子转子相擦。

（3）电流波动大，可能存在电源问题或电机负载过重。

（4）给料不均，可能是因为给料机构故障或物料堆积。

（5）冲洗水压不稳，可能是水路堵塞或水泵故障。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、润滑状态和电气连接。

（2）使用仪表监测电机电流、电压和温度。

（3）观察物料处理效果，如给料均匀性、冲洗效果等。

（4）定期检查水路系统，确保水压稳定，无泄漏。

（5）建立设备运行日志，记录异常情况和处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查物料处理效率，包括给料速度、冲洗水量和选矿效果。

（2）监测电机运行参数，如电流、电压和温度，确保在正常工作范围内。

（3）评估设备震动和噪音水平，确保设备运行稳定。

（4）检查给料和冲洗系统的调节是否得当，以确保物料均匀处理。

2.调整方法：

（1）根据物料特性和处理效果，调整给料速度和冲洗水量。

（2）检查和调整传动装置，确保链条、皮带等部件的紧固和润滑。

（3）检查和调整水压，确保冲洗效果，避免水流过强或过弱。

（4）定期检查和调整轴承、齿轮等运动部件，防止磨损和故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在物料含水量较高时，适当增加冲洗水量以保持物料分离。

（2）在物料含泥量较高时，调整给料速度以防止设备堵塞。

（3）在设备出现异常噪音或过热时，立即停止设备并检查润滑系统。

（4）在遇到设备故障时，遵循故障处理程序，先隔离故障区域，再进行修复。

（5）在处理特殊物料或进行试生产时，需预先制定详细操作步骤和应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作