2025年质量工程师价值流图过度加工与不良品浪费的分析与改善专题试卷及解析.pdfVIP

2025年质量工程师价值流图过度加工与不良品浪费的分析与改善专题试卷及解析1

2025年质量工程师价值流图过度加工与不良品浪费的分析

与改善专题试卷及解析

2025年质量工程师价值流图过度加工与不良品浪费的分析与改善专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在价值流图中，过度加工浪费的主要表现形式是什么？

A、生产超出客户需求的产品

B、对产品进行不必要的工序或检验

C、设备故障导致停机

D、原材料运输距离过长

【答案】B

【解析】正确答案是B。过度加工浪费指对产品进行超出客户要求或技术标准的多

余加工或检验，如过度抛光、重复检测等。A选项属于过量生产浪费，C选项属于等待

浪费，D选项属于运输浪费。知识点：精益生产七大浪费分类。易错点：易将过度加工

与过量生产混淆，前者指加工过程本身的多余，后者指产出数量的多余。

2、下列哪项是不良品浪费的根本原因？

A、员工操作速度过快

B、生产计划安排不合理

C、过程控制失效

D、库存积压过多

【答案】C

【解析】正确答案是C。不良品浪费的核心原因是过程控制失效，导致产品不符合

质量标准。A选项可能影响效率但非根本原因，B选项属于计划问题，D选项属于库存

浪费。知识点：质量管理体系中的过程控制。易错点：易将表面现象（如操作速度）误

认为根本原因。

3、价值流图中用于识别不良品浪费的关键符号是？

A、数据框

B、库存三角形

C、不良品率标记

D、运输箭头

【答案】C

【解析】正确答案是C。不良品率标记是价值流图中专门用于记录不合格品比例的

符号。A选项记录工序数据，B选项表示在制品库存，D选项表示物料流动。知识点：

价值流图符号体系。易错点：易混淆数据框与不良品率标记的功能。

4、减少过度加工浪费的首要步骤是？

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A、提高设备自动化程度

B、重新评估客户需求

C、增加检验频次

D、延长生产周期

【答案】B

【解析】正确答案是B。过度加工的根源在于未准确理解客户真实需求，因此需先

重新评估需求。A选项可能加剧加工，C选项属于检验浪费，D选项与目标相反。知识

点：精益生产中的价值分析。易错点：易忽视客户需求分析而直接关注技术改进。

5、在改善不良品浪费时，PDCA循环中的“D”阶段指？

A、制定改进计划

B、实施纠正措施

C、检查效果

D、标准化流程

【答案】B

【解析】正确答案是B。PDCA中“D”（Do）阶段指执行计划，如实施工艺调整或培

训。A选项是P阶段，C选项是C阶段，D选项是A阶段。知识点：质量管理工具应

用。易错点：易混淆PDCA各阶段顺序。

6、价值流图中“增值时间”与“非增值时间”的区分依据是？

A、工序耗时长短

B、是否改变产品形态

C、是否被客户认可

D、是否使用自动化设备

【答案】C

【解析】正确答案是C。增值时间指客户愿意付费的活动，其余均为非增值时间。A、

B、D选项均非核心标准。知识点：价值流分析中的时间分类。易错点：易将技术性改

变等同于客户认可的价值。

7、下列哪项措施最能有效预防不良品浪费？

A、增加返工人员

B、实施防错设计

C、降低生产速度

D、扩大仓库容量

【答案】B

【解析】正确答案是B。防错设计通过工程手段从源头避免错误，是预防性措施。A

选项属于事后补救，C、D选项治标不治本。知识点：防错法（PokaYoke）。易错点：易

将补救措施误认为预防措施。

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8、在价值流图中，过度加工浪费通常出现在哪个环节？

A、原材料入库

B、成品包装

C、多工序加工

D、成品运输

【答案】C

【解析】正确答案是C。过度加工多发生于多工序重复加工或超出标准要求的环节。

A、B、D选项分别属于物流和辅助活动。知识点：价值流图中的浪费识别。易错点：易

忽略工