某厂房质量创优施工方案.docVIP

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某厂房质量创优施工方案

方案目标与定位

(一)方案目的

为保障某厂房(总建筑面积2万㎡,单层门式刚架结构,总工期180天)实现质量创优目标,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及“争创市级优质工程、过程精品、一次成优”要求,明确全工序质量管控、创优标准落地、验收把关等技术与管理措施,解决工序衔接质量缺陷、细节管控不到位、创优资料不完整等问题,实现“单位工程优良率100%、关键工序合格率100%、质量投诉率0、争创市级优质工程”的目标。

(二)适用范围

适用于项目全施工周期(施工准备、地基基础、主体结构、装饰装修、验收创优),覆盖钢结构、混凝土、屋面、墙面、地坪等工程,涉及施工单位、监理单位、检测机构、建设单位等参建方,作为质量创优核心指导性文件,有效期至工程创优验收合格。

(三)方案定位

作为“厂房质量创优核心指引、优质工程创建载体”的方案,通过“标准引领+过程管控、细节优化+资料闭环”原则,在满足验收规范基础上,对标优质工程标准,强化关键工序与细节质量,为后续创优申报与长期使用提供保障。

方案内容体系

(一)项目概况与创优依据

项目基础信息

工程概况:①结构形式:单层门式刚架(柱距9m,跨度24m),基础为桩基承台,围护为彩钢板;②关键工程:钢结构安装(总用钢量2500t)、混凝土地坪(厚度150mm)、屋面防水(1.5mm厚TPO卷材);③创优难点:钢结构焊接质量、地坪平整度、屋面防水密封性、创优资料同步。

创优范围:①实体质量:各分部分项工程质量达标,关键指标超规范要求10%以上;②资料质量:全过程资料完整、规范、可追溯,符合创优申报要求。

创优依据与核心标准

依据文件:①厂房施工图纸、创优规划;②《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020);③市级优质工程评选办法。

核心创优标准:

工程类别

控制指标

规范要求

创优目标

钢结构工程

焊接合格率/安装偏差

焊接合格率≥95%,柱垂直度≤H/1000

焊接合格率100%,柱垂直度≤H/1500

混凝土地坪

平整度/强度

平整度≤5mm/2m,强度≥C25

平整度≤3mm/2m,强度≥C30

屋面防水

渗漏率/卷材粘贴

渗漏率0,粘贴合格率≥95%

渗漏率0,粘贴合格率100%

墙面工程

垂直度/观感

垂直度≤3mm/m,无明显色差

垂直度≤2mm/m,色泽均匀,接缝顺直

(二)核心创优技术方案

关键工序质量管控

钢结构工程:①焊接控制:采用二氧化碳气体保护焊,焊工持特种证上岗,每道焊缝100%外观检查,一级焊缝100%UT探伤;②安装控制:用全站仪定位,柱垂直度每安装3根复核1次,偏差超H/1500时调整,高强螺栓终拧扭矩值偏差≤±10%。

混凝土地坪:①基层处理:压实度≥95%,平整度≤2mm/m;②浇筑控制:分仓浇筑(仓宽≤6m),采用激光整平机找平,初凝前二次压光;③养护控制:覆盖土工布洒水养护≥14天,强度达75%前禁止上人。

屋面防水:①基层准备:屋面平整度≤2mm/m,裂缝用环氧树脂修补;②卷材铺贴:满粘施工,搭接宽度≥80mm,热风焊接严密(焊缝宽度≥10mm),每道工序完成后淋水试验(2小时无渗漏)。

细节优化与质量提升

节点处理:①钢结构梁柱节点:焊缝打磨光滑,防腐涂料厚度均匀(干膜厚度≥120μm);②地坪伸缩缝:采用镀锌钢板盖板(厚度3mm),与地坪平齐,密封胶嵌缝严密;③屋面采光带:与卷材搭接处加设附加层,密封胶连续无断点。

观感质量:①墙面彩钢板:安装前筛选色差,接缝直线度≤2mm/5m;②门窗安装:框体垂直度≤1.5mm/m,密封胶圆润顺直,无气泡开裂;③设备基础:表面平整度≤2mm/m,预埋螺栓定位偏差≤2mm。

创优资料管理

资料同步:①施工前编制资料清单,明确填写要求;②每道工序完成后24小时内整理资料(含影像记录),签字确认完整;③创优资料单独归档,包含创优规划、过程管控记录、验收报告。

资料验收:①每月对资料完整性、规范性检查1次;②分部分项验收时同步核查资料,资料不合格不进行实体验收;③创优申报前邀请专家审核资料,整改完善。

实施方式与方法

(一)创优准备阶段(第1-30天)

技术准备:①图纸会审,明确创优难点与优化措施;②编制创优规划、专项施工方案(钢结构焊接、地坪整平),报监理与建设单位审批;③技术交底:对全员培训创优标准、技术要点,考核合格上岗。

资源准备:①采购优质材料(钢结构选用Q355B特级钢、防水卷材选用知名品牌),签订质量承诺书;②租

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