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公司球团焙烧工岗位工艺操作规程

文件名称：公司球团焙烧工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球团焙烧工岗位的工艺操作。所有从事球团焙烧工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、稳定。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和设备完好。员工应接受专业培训，熟练掌握操作技能，不断提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，防止高温、火花和有害气体对身体的伤害。

b.防护服应完好无损，确保在高温环境下穿戴舒适，避免热量传导。

c.防护眼镜和耳塞应定期检查，确保其防护性能良好。

2.设备状态检查要点：

a.检查焙烧炉体是否完好，无裂纹、变形，确保结构安全。

b.检查燃烧器是否正常工作，燃烧充分，无异常噪音和火花。

c.检查输送带、料斗等输送系统是否运行平稳，无异常震动和噪音。

d.检查控制系统是否准确，操作面板完好，报警系统有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

b.地面清洁，无油污、积水，防止滑倒事故。

c.操作区域照明充足，确保视线清晰。

d.定期检查电气设备，确保无漏电现象，电气线路无破损。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动控制系统，确保所有仪表显示正常。

b.按照操作规程，逐步调整焙烧炉的温度、风速等参数，预热炉体至设定温度。

c.开启输送带，将球团料均匀送入炉内，控制输送速度和料层厚度。

d.启动燃烧器，控制燃烧强度，确保球团在炉内均匀焙烧。

e.监控炉内温度、压力等参数，根据需要调整燃烧时间和炉内气氛。

f.焙烧完成后，关闭燃烧器，停止输送带，冷却球团至室温。

g.最后，关闭所有设备电源，进行日常维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.焙烧温度控制：根据球团种类和工艺要求，设定合适的焙烧温度，通常在900-1000℃之间。

b.风速控制：确保炉内风速均匀，防止局部过热或燃烧不充分。

c.时间控制：根据焙烧温度和球团特性，设定合适的焙烧时间，通常为1-2小时。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.若出现炉内温度异常，立即调整燃烧器，必要时停止焙烧，防止事故扩大。

c.若检测到有害气体浓度超标，立即开启通风系统，撤离作业人员，查找泄漏源并修复。

d.所有异常情况处理后，需重新检查设备状态，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.焙烧炉运行时，炉内温度应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

b.燃烧器燃烧充分，火焰颜色均匀，无异常噪音。

c.输送带运行平稳，无卡滞现象，料层厚度均匀。

d.控制系统显示参数准确，报警系统无误报。

e.通风系统工作正常，作业区域空气质量良好。

2.常见故障现象：

a.炉体温度波动大，可能是炉体结构问题或控制系统故障。

b.燃烧器火焰异常，可能是燃料供应不稳定或燃烧器损坏。

c.输送带卡滞，可能是料斗过载或输送带磨损。

d.控制系统显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.通风不良，可能是风机故障或风道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、压力计等仪器实时监测炉内温度、压力等参数。

c.通过听觉、视觉检查设备运行时的声音和外观变化。

d.定期对控制系统进行校验，确保数据准确无误。

e.建立设备维护保养计划，定期进行清洁和检查，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查输送带的运行速度，确保与工艺要求相符。

b.监测燃烧器的燃烧效率，检查火焰长度和颜色，确保燃烧充分。

c.使用热电偶或其他温度检测设备，监控炉内温度分布，确保均匀。

d.检查料层厚度，保证球团在炉内有足够的接触时间和焙烧效果。

e.定期测试风机的工作状态，确保通风系统正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带的速度，以达到最佳料层厚度。

b.调整燃烧器的燃料流量和空气流量，优化火焰长度和燃烧效率。

c.调整炉内温度设定值，确保温度控制准确。

d.通过调节风门，控制炉内气体流动，优化焙烧效果。

e.对控制系统进行校准，确保所有仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现温度过高，立即降低燃烧器输出，减少燃料供应。

b.若输送带速度不稳定，