鞋类设计师职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

鞋类设计师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：鞋类设计师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鞋类设计师在设计和生产过程中，确保职业健康、安全及环保的操作规范。规程旨在通过合理的设计、安全的生产流程和环保措施，保障设计师及工作人员的人身安全、健康，以及保护环境。要求所有设计师严格遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和操作规范，确保设计工作的高效、安全与环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.设计师进入工作区域前，应佩戴合适的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、手套等，以防止粉尘、化学物质等对身体的伤害。

b.对于可能接触有害物质的岗位，如胶水、染料等，应佩戴防护服和防化学品手套。

c.长时间使用电脑的设计师应配备符合人体工程学的座椅和显示器，以减少颈椎和腰椎的压力。

2.设备状态确认：

a.开启设备前，检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、电路、机械部件等。

b.确保所有设备都有明确的操作指南和安全标志，非专业人员不得擅自操作。

c.定期对设备进行维护和检查，发现故障或异常立即停止使用并报告。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、电线裸露、通风不良等。

b.确保通风系统正常运行，保证室内空气流通，减少有害气体浓度。

c.定期对工作环境进行清洁，保持工作区域整洁，防止细菌和病毒的滋生。

4.资料准备：

a.在开始设计工作前，确保所有设计所需的资料齐全，包括市场调研数据、客户需求、行业标准等。

b.设计师应熟悉并遵守相关法律法规，了解环保要求，确保设计产品符合环保标准。

5.安全培训：

a.设计师应参加公司组织的安全培训，了解职业健康、安全及环保的基本知识。

b.定期参加复训，确保安全意识始终保持在较高水平。

6.检查工具和材料：

a.检查设计工具是否齐全、完好，如绘图板、铅笔、剪刀、尺子等。

b.检查材料是否符合环保要求，如纸张、胶水、染料等，确保使用过程中不会对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.设计师应首先进行初步设计，包括灵感搜集、市场分析、客户需求确认等。

b.在初步设计完成后，进行详细设计，包括款式设计、材料选择、工艺流程规划等。

c.设计稿完成并经客户确认后，进入样品制作阶段，包括样版制作、样鞋生产等。

d.样品试穿和调整，确保设计符合人体工程学和舒适度要求。

e.样品定稿后，进入批量生产准备阶段，包括生产图纸制作、生产设备调试等。

f.批量生产过程中，设计师应定期检查生产进度和质量，确保产品符合设计要求。

2.作业方式：

a.设计师应使用专业设计软件进行绘图和设计，确保设计图的准确性和专业性。

b.在样品制作过程中，遵循先制作样版，再进行样鞋生产的原则。

c.生产过程中，严格按照工艺流程执行，确保每一步骤的质量控制。

3.异常处置：

a.发现设计错误或材料不符合要求时，立即停止操作，报告上级并采取纠正措施。

b.设备故障时，立即停止使用，按照设备操作手册进行紧急处理，并通知维修人员。

c.工作过程中出现安全事故，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时报告安全管理部门。

d.环保问题出现时，立即停止使用有害物质，查找污染源，并采取有效措施进行治理。

4.质量控制：

a.设计师应对设计稿进行自我审核，确保设计合理、美观、符合环保要求。

b.样品制作完成后，进行内部质量检验，包括外观、舒适度、耐久性等。

c.批量生产前，对生产人员进行培训，确保生产人员了解产品特性和操作规范。

d.生产过程中，定期对产品进行抽检，确保产品质量稳定。

5.记录与报告：

a.设计师应记录设计过程中的关键信息，包括设计变更、材料使用情况等。

b.定期向上级报告工作进度和遇到的问题，确保信息畅通。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电气系统显示正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.机械部件运行顺畅，无卡滞或磨损迹象。

e.传动带、齿轮等传动部件无松动，润滑良好。

f.通风系统运行正常，无空气流通不畅或异味。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈震动或异常噪音。

b.设备温度异常升高，超出正常工作温度范围。

c.电气系统出现异常，如指示灯闪烁、报警声等。

d.机械部件出现卡滞、磨损或损坏。

e.传动带、齿轮等传动部件出现松动或损坏。

f.通风系统运行不畅，出现空气流通障碍或异味。