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化工自动控制技术员标准化操作规程

文件名称:化工自动控制技术员标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于化工自动控制技术员在执行自动控制设备操作和维护过程中的安全操作。规程要求技术员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度,确保操作安全、设备稳定运行,保障人员生命财产安全。规程涵盖设备启动、运行、维护、检修等各个环节,要求技术员具备必要的安全意识和技能。

二、操作前的准备

1.防护措施:

a.操作前,技术员应穿戴符合岗位要求的防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

b.根据操作环境,可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具、防静电服等特殊防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损,能够有效保护操作人员。

2.设备状态确认:

a.检查设备是否处于正常状态,包括电源、传感器、执行器、阀门等关键部件。

b.查阅设备维护记录,了解上次维护时间、维护内容以及设备运行状况。

c.对设备进行外观检查,确保无损坏、松动、泄漏等现象。

3.环境检查:

a.检查操作区域是否存在安全隐患,如地面湿滑、电线裸露、通风不良等。

b.确认操作区域周围无易燃易爆物品,并保持足够的消防器材。

c.检查设备周围是否有障碍物,确保操作空间充足。

4.文档准备:

a.熟悉操作手册、维护保养规程等相关技术文件。

b.准备操作记录表、故障报告表等记录工具。

c.确保所有操作记录准确、完整。

5.通讯工具:

a.确保通讯工具(如对讲机、手机等)处于正常工作状态。

b.与相关人员(如班长、维修人员等)保持通讯畅通。

6.安全培训:

a.参加公司组织的安全培训,了解最新的安全操作规程和应急预案。

b.根据操作内容,掌握相关安全知识和技能。

7.操作前会议:

a.召开操作前会议,明确操作任务、安全注意事项、应急措施等。

b.确保所有参与操作人员了解会议内容,并签署确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行安全检查,确保操作环境、设备状态和人员防护符合要求。

b.启动设备前,应先进行手动模拟操作,验证设备各部分功能正常。

c.逐步进行设备启动,从辅助设备开始,逐步过渡到主设备。

d.设备正常运行后,进行自动化控制程序的加载和启动。

e.对设备进行监控,确保运行数据在正常范围内。

2.作业方式:

a.操作时,严格按照操作手册和自动化控制系统的操作界面进行。

b.使用控制台或触摸屏等操作界面,进行参数设置、设备控制等操作。

c.操作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常,立即采取措施。

d.定期进行手动操作,验证自动化控制系统的工作效果。

3.异常处置:

a.发现设备异常,立即停止操作,并报告相关人员。

b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如关闭相关设备、隔离故障区域等。

c.对异常原因进行初步分析,并记录在操作记录表中。

d.若需要维修,通知维修人员进行处理,并确保在维修期间设备处于安全状态。

4.操作记录:

a.操作过程中,详细记录操作步骤、时间、设备状态、异常情况等信息。

b.操作记录应清晰、完整,便于后续查阅和分析。

5.操作结束:

a.设备正常运行后,按照规程逐步关闭设备,从辅助设备到主设备。

b.关闭自动化控制系统,确保所有操作界面显示正常。

c.进行现场清理,回收防护用品,保持操作区域整洁。

d.对本次操作进行总结,分析操作过程中存在的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动、噪音。

b.各传感器、仪表显示数据稳定,在设定范围内波动。

c.阀门、泵等执行机构动作灵活,无卡阻现象。

d.电气设备运行正常,无过载、短路等异常情况。

e.环境监测设备显示,温度、湿度、压力等参数在安全范围内。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,可能存在机械部件磨损或松动。

b.传感器、仪表显示数据异常波动,可能是传感器故障或系统误差。

c.阀门、泵等执行机构动作异常,可能是电气或机械故障。

d.电气设备出现异常温度、异味,可能是过载或短路。

e.环境监测设备显示参数超出安全范围,可能是泄漏、污染等。

3.状态监测方法:

a.通过自动化控制系统实时监控设备运行状态,包括电气参数、工艺参数等。

b.定期进行手动巡检,检查设备外观、部件磨损、泄漏情况。

c.使用检测仪器,如万用表、振动分析仪等,对设备进行定期检测。

d.分析设备运行日志,监控设备运行趋势,及时发现潜在问题。

e.对异常情况进行及时记录和分析,

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