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公司气体脱硫装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司气体脱硫装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体脱硫装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员安全，提高生产效率。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保气体脱硫装置安全、稳定运行。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处理等方面，操作人员应认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入有害气体区域时，还需佩戴防毒面具。穿戴时应确保防护用品完好无损，佩戴正确，以防止化学品、高温、高压等危险因素造成的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

c.检查仪表、传感器等是否正常工作，指示准确。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保现场通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.操作人员应熟悉现场应急处理措施，如泄漏、火灾等突发事件的应对方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查所有设备处于关闭状态，确认无误后进行。

b.依次开启冷却水、循环水泵、风机等辅助设备，确保设备运行正常。

c.按顺序开启脱硫塔进料阀门，控制进料流量，观察脱硫塔运行情况。

d.检查脱硫剂加入系统，确保脱硫剂均匀加入，浓度符合要求。

e.监控脱硫塔进出口气体成分，调整脱硫塔运行参数，保持脱硫效果。

f.关闭脱硫塔进料阀门，停止循环水泵、风机等辅助设备。

g.关闭冷却水系统，进行设备维护和保养。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢进行，避免瞬间压力变化过大。

b.脱硫剂加入时，应控制加入速度，防止过快导致反应不完全。

c.设备运行过程中，禁止随意调整参数，如需调整，应先关闭相关设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域。

b.遇到设备故障，立即停止相关设备运行，报告上级并采取措施。

c.若出现火灾，立即启动消防系统，疏散人员，并报警求助。

d.遇到有害气体泄漏，立即开启通风系统，疏散人员至安全区域。

e.所有异常情况处理完毕后，应进行事故调查，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，如压力、流量、温度等参数在设定范围内。

c.电气设备无过热、异味或冒烟现象。

d.系统无泄漏，冷却水、脱硫剂等消耗品补充及时。

e.通风良好，无有害气体聚集。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承磨损、不平衡等引起。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.冷却水或脱硫剂消耗过快，可能是泄漏或系统效率降低。

e.电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.定期校验仪表，确保读数准确。

c.使用听诊器检查设备运行声音，识别异常噪音。

d.使用红外测温仪等工具监测设备温度，及时发现过热现象。

e.定期记录设备运行数据，分析趋势，预判潜在问题。

f.建立设备维护保养记录，跟踪设备健康状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测脱硫剂浓度，确保其在最佳工作范围内。

b.监测脱硫塔进出口气体中二氧化硫浓度，评估脱硫效率。

c.检查冷却水系统运行情况，包括压力和流量，保证冷却效果。

d.检测风机运行效率，确保气体充分循环。

e.定期校准流量计、压力计等关键仪表。

2.调整方法：

a.根据二氧化硫浓度调整脱硫剂加入量，确保脱硫效果。

b.根据进出口气体流量调整风机转速，保持系统平衡。

c.若冷却水温度过高，可通过调整冷却水量或开启备用冷却系统。

d.对于仪表读数异常，需检查传感器或线路，必要时进行校准或更换。

e.对于设备振动或噪音问题，检查轴承和齿轮，必要时进行润滑或更换。

3.不同工况下的处理方案：