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加气块砌筑养护方案

一、工程概况

项目名称为XX住宅楼工程，位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司。建筑功能为住宅，结构类型为剪力墙结构，建筑面积约15000㎡，地上18层，地下1层。加气块砌筑工程主要分布于地上各层内外隔墙、分户墙及地下室非承重墙，墙体厚度分别为100mm、200mm，砌筑总量约3200m3。

加气块采用A3.5级蒸压加气混凝土砌块，强度等级为MU5.0，干密度级别为B06，砌筑砂浆采用M5.0专用砂浆，配合比由实验室试配确定，水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量≤3%。设计要求墙体与混凝土柱、墙连接处设置2Φ6@500mm拉结筋，每端伸入墙内≥700mm，墙体转角处及纵横墙交接处同时砌筑，临时间断处留斜槎，高度≤1.2m。

本工程地处亚热带季风气候区，夏季高温多雨，冬季温和少雨，年平均气温21.2℃，极端最高气温38.5℃，极端最低气温2.3℃，年平均降水量1600mm，主要集中在5-9月。施工现场材料堆放场地已硬化，加气块堆设高度≤1.5m，底部垫木方，顶部覆盖防雨布；垂直运输采用SC200施工电梯，砂浆采用现场搅拌站集中供应，配备2台JZ350强制式搅拌机；劳动力方面，砌筑班组共15人，其中高级工5人，中级工6人，普工4人，均持有岗位证书。现场临时用水已接至各楼层，排水系统完善，具备施工条件。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前一周，由项目技术负责人组织施工员、质检员、设计代表及监理工程师进行图纸会审。重点核对墙体轴线位置与建筑平面图的符合性，门窗洞口尺寸与门窗安装图的匹配性，拉结筋设置（2Φ6@500mm）与结构设计的一致性，以及水电管线预留位置与墙体砌筑的冲突点。会审中发现某段分户墙轴线与建筑平面图偏差20mm，经设计确认后调整墙体位置；卫生间墙体根部未设计混凝土导墙，补充增加200mm高C20混凝土导墙，防止潮气渗入。形成图纸会审记录，对问题逐项整改闭环，确保后续施工依据准确。

2.方案交底

图纸会审后3天，召开施工方案交底会，由技术负责人向砌筑班组、施工员、质检员及安全员进行交底。交底内容包括：砌筑工艺流程（基层处理→排砖撂底→立皮数杆→挂线砌筑→勾缝→养护）、质量标准（垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤8mm，灰缝厚度10mm±2mm，饱满度≥80%）、安全注意事项（高空作业系安全带，脚手板铺满，材料堆放高度≤1.5m）。针对加气块吸水快的特性，强调砌筑前1-2天浇水湿润，含水率控制在15%以内（以砌块表面湿润无明水为准）；针对夏季高温气候，要求砂浆搅拌后2小时内用完，超过1小时覆盖湿草袋防止失水。交底后组织现场演示，让工人掌握灰缝铺灰方法（采用“三一”砌筑法，一铲灰、一块砖、一揉压），确保技术要求落地。

3.测量放线

施工员根据控制轴线，用经纬仪将墙体边线弹测在基层上，偏差控制在3mm内；用水准仪将±0.000标高引测至墙体转角及交接处，用红漆标注“50线”控制标高。沿墙体长度方向每15m设置一根皮数杆，皮数杆上标明每皮加气块高度（100mm/150mm）、灰缝厚度、门窗洞口位置、拉结筋间距及圈梁标高。皮数杆固定采用膨胀螺栓，底部用砂浆找平，确保垂直度偏差≤1mm。门窗洞口线用墨线弹出，洞口两侧弹出垂直控制线，确保洞口尺寸偏差≤5mm。

（二）材料准备

1.加气混凝土砌块

选用A3.5级、B06蒸压加气混凝土砌块，强度等级MU5.0，规格为600mm×200mm×100mm（100mm厚墙）、600mm×200mm×150mm（200mm厚墙）。进场时检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告（复验项目包括抗压强度、干密度、含水率），外观要求无裂缝、无缺棱掉角，长度偏差≤3mm，宽度偏差≤2mm，高度偏差≤2mm。砌块堆放场地提前硬化，底部垫100mm×100mm木方，堆高不超过1.5m，顶部覆盖防雨布，避免雨淋受潮。堆放时按规格、强度等级分类堆放，设置标识牌，注明“待检”“合格”“不合格”状态，严禁混用。

2.砌筑砂浆

采用M5.0专用砂浆，配合比由实验室试配确定（水泥:砂:水=1:5.5:1.2，掺加水泥重量0.5%的减水剂）。水泥选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，出厂日期不超过3个月，无结块；砂采用中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；水采用饮用水或符合混凝土用水标准的洁净水。砂浆搅拌采用JZ350强制式搅拌机，投料顺序为：先加砂、水泥、减水剂干拌30秒，再加水湿拌1.5分钟，搅拌时间不少于2分钟，确保砂浆均匀无结块。砂浆稠度控制在70-90mm，分层度≤30mm，满足砌筑要求。

3.拉结筋与构造钢筋

拉结筋采用Φ6HPB300钢筋，屈