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表1工件边长X推荐的焊缝尺寸X≤50连续焊缝50＜X≤100至少二段30mm以上的焊缝100＜X焊缝长度大于30mm，焊缝间距50mm第29页，共63页，星期日，2025年，2月5日6.2当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时，可以在技术要求中用符号表示或用文字说明。当重要部位的焊缝以焊缝符号明确标注，其它非重要部位可以在技术要求中用符号表示或用文字说明。示例1：全部（或未注）焊缝为角焊，焊角5mm,焊缝长度10mm,间距200mm。示例2：全部（或未注）焊缝为：510（200）第30页，共63页，星期日，2025年，2月5日6.3为了简化标注方法，或者标注位置受限制时，可以标注焊缝简化代号，但必须在该图样下方或在标题栏附近说明这些简化代号的意义，如图10所示。6.4当焊缝长度的起始和终止位置明确(已由工件的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长度如图6、图7。AA第31页，共63页，星期日，2025年，2月5日6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略基准线中的虚线。如图3、图4、图8。6.7在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略的基准线中的虚线，如图2。6.8当断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数，如图2、图4。6.9对于采用断续焊缝且焊接接头处长度大于120mm的工件，在实际操作中工件两端可焊接时，则要求工件的两端要有焊点，各均布焊点之间的间距按标注的焊缝尺寸作适当调整。第32页，共63页，星期日，2025年，2月5日6.10当箭头指不到所要表示的焊缝时，可不采用焊缝符号标注方法，但需在技术要求中说明。6.11根据被焊工件长度,推荐本公司常用的几种焊缝长度方向尺寸，见表2。表2工件长度X推荐焊接尺寸（以焊角尺寸为K的角焊为例）X≤120K2X20120＜X≤400K3X15400＜X≤1000K10(200)1000＜X≤2000K10(250)2000＜X≤4000K10(300)4000＜XK10(350)第33页，共63页，星期日，2025年，2月5日6.12一般的角型焊缝根据实际情况推荐焊角尺寸3-5mm。I型焊缝根据薄板厚度、单边喇叭形焊缝根据方钢管大小,推荐几种焊缝横截面方向尺寸,见表3。表37.识图基础作为基本技能在此不重复讲述工件厚度焊缝符号焊点有效厚度方钢管较长边长度焊缝符号焊角尺寸1.5-2I1≤50442＞505第34页，共63页，星期日，2025年，2月5日第四章二氧化碳气体保护焊一、二氧化碳气体保护焊的工作原理及特点1.工作原理用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为保护气体的电弧焊。CO2气体保护焊的焊炬是特殊制造的，焊丝由送丝机构驱动，经焊炬导电嘴送出。CO2气体以一定流量从焊炬端部排出，对电弧和焊接部位形成保护。焊丝按直径的不同，可分为细丝(直径0.5～1.2mm)和粗丝(直径1.6～5mm)两种，前者适用于焊接0.8～4mm的薄板，后者适合焊5～30mm的中厚板。

第35页，共63页，星期日，2025年，2月5日其优点在于成本低于氩弧焊(仅为埋弧焊和手弧焊的40%左右)，焊接速度快，生产率比手弧焊高1～3倍。其缺点在于用较大电流焊接时，飞溅较大，烟雾较多，弧光强烈，焊接表面不够美观，且供气系统比氩弧焊复杂。此外，二氧化碳气体在高温下会分解出一氧化碳和原子氧，具有一定氧化作用，故不能用于易氧化的有色金属。第36页，共63页，星期日，2025年，2月5日二、焊接设备及参数选择1、二氧化碳气体保护焊设备由：供气系统、焊接电源、送丝机构、焊枪四部分组成。