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公司冷链食品安全管理员职业健康及安全操作规程

文件名称：公司冷链食品安全管理员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷链食品安全管理员，旨在规范冷链食品操作过程中的职业健康及安全行为。适用场景包括但不限于冷链食品的储存、运输、加工、销售环节。基本规定如下：

1.严格遵守国家及地方有关食品安全、职业健康及安全生产的法律法规。

2.定期接受职业健康及安全培训，提高安全意识。

3.严格执行冷链食品操作流程，确保食品安全。

4.佩戴必要的防护用品，预防职业危害。

5.发现安全隐患，及时上报并采取措施消除。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

a.佩戴一次性手套：在接触冷链食品前，需穿戴符合卫生标准的乳胶手套或丁腈手套，确保手套完好无损，避免交叉污染。

b.戴口罩：操作过程中需佩戴口罩，以防止口鼻感染。选择适合的医用口罩或N95口罩，确保鼻、口、下巴完全覆盖。

c.穿防护服：操作高风险冷链食品时，需穿戴防护服，防止皮肤直接接触食品和设备。穿着时应避免衣物外露，确保衣物干净、整洁。

d.使用防护眼镜：在操作过程中，如需处理可能飞溅的液体，需佩戴防护眼镜，以防液体进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观：确保设备无破损、裂纹等异常情况，避免操作过程中发生意外。

b.检查制冷系统：确认制冷设备正常运行，制冷效果符合要求。

c.检查电气系统：检查电源线、插座等电气设备，确保无漏电、短路等安全隐患。

d.检查控制系统：确认控制面板指示灯、按键等功能正常，操作按钮灵敏可靠。

e.检查安全防护装置：确保限位开关、急停按钮等安全防护装置完好，能够在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求

a.清洁卫生：操作前对作业区域进行全面清洁，包括地面、设备表面等，确保无杂物、污渍。

b.通风良好：保持作业区域空气流通，避免因温度、湿度等因素影响食品安全。

c.设备摆放：确保设备摆放整齐，便于操作和维护，避免碰撞、倾倒等事故。

d.物料存放：冷链食品原料、半成品、成品等按类别分区存放，避免交叉污染。

e.标识清晰：对作业区域内的设备、管道等标注明显标识，便于工作人员识别和使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备：按照设备操作手册的指引，依次开启电源、制冷系统、控制系统等。

b.设定参数：根据冷链食品的储存或加工需求，设定合适的温度、湿度等参数。

c.监控设备：启动设备后，持续监控设备运行状态，确保设备运行稳定。

d.加载食品：在设备达到设定温度后，按照操作规范将冷链食品装入设备。

e.操作记录：记录操作过程，包括设备启动时间、参数设置、食品装载时间等。

f.关闭设备：操作完成后，关闭制冷系统、控制系统等，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范

a.冷链食品解冻：解冻过程应在冷藏条件下进行，避免食品表面温度过高，防止细菌滋生。

b.食品加工：加工过程中，严格遵循食品卫生规范，确保加工环境清洁，避免交叉污染。

c.食品包装：包装材料应符合食品安全要求，包装过程应避免污染，确保食品包装完好。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。同时，上报相关部门，等待维修。

b.温度异常：若设备温度出现异常，立即检查原因，调整参数，必要时停机检查。

c.湿度异常：若设备湿度出现异常，检查加湿或除湿系统，确保湿度在规定范围内。

d.食品污染：发现食品污染时，立即隔离污染食品，进行无害化处理，并调查污染原因，采取措施防止再次发生。

e.人员伤害：若发生人员伤害，立即采取急救措施，同时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：制冷设备在正常运行时，内部温度应稳定在设定范围内，如冷藏库应保持在0-4℃，冷冻库应保持在-18℃以下。

b.压力：制冷系统的压力应在正常工作范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或制冷效果不佳。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，超出正常范围的电流可能表明设备存在故障或过载。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，持续的高噪音可能表示内部部件磨损或松动。

e.运行时间：设备应根据工作需求和保养计划运行，避免长时间连续工作导致过热或过载。

2.典型故障现象

a.设备不启动：可能原因包括电源故障、开关损坏、控制面板故障等。

b.制冷效果差：可能原因是制冷剂泄漏、蒸发器或冷凝器堵塞、温控系统故障等。

c.噪