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公司甲酸装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司甲酸装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甲酸装置操作工在甲酸生产、储存、运输等环节的操作。规程旨在确保操作工的安全与健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作工应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入甲酸装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学液体溅入眼睛。

-防护手套：穿戴耐化学品的手套，避免皮肤直接接触甲酸。

-防护服：穿着专门的防护服，防止化学品沾染。

-防护鞋：穿戴防滑、防化学品渗透的防护鞋。

操作时应确保所有防护用具完好无损，使用前检查其密封性和有效性。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观，确保无破损、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等安全隐患。

-检查管道阀门，确保开启和关闭状态正确，无泄漏。

-检查压力表、流量计等仪表，确保读数准确，工作正常。

-检查冷却系统、通风系统，确保运行顺畅，无异常。

-进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物品。

-检查消防设施，确保消防器材、灭火器等设备完好、充足。

-检查紧急出口、疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

-检查紧急洗眼器、应急淋浴设施是否可用，确保在意外情况下能迅速使用。

-通知相关人员，确保在操作过程中其他人员保持安全距离。

操作工在进行上述准备工作后，方可开始进行甲酸装置的操作工作。任何发现的安全隐患应立即上报，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前，先打开通风系统，确保作业区域空气流通。

-依次打开设备旁路阀门，排除管道内的空气。

-按照设备启动顺序，启动相关电机和泵，检查设备运转是否正常。

-在设备稳定运行后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

-定期检查设备运行状态，确保设备在规定参数范围内稳定运行。

-操作完毕，先关闭工艺参数调整阀门，然后依次关闭电机和泵。

-最后关闭旁路阀门，关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压工序：操作前，需对设备进行严格检查，确认无泄漏、异常。

-高毒性工序：操作人员需穿戴全套防护装备，并严格遵守操作规程。

-高腐蚀性工序：使用耐腐蚀材料制作的设备和管道，操作时避免划伤、磨损。

3.异常工况的处理方法

-设备异常：立即停止操作，切断电源，上报维修部门，等待处理。

-仪表失灵：立即关闭相关阀门，切断物料流动，通知维修人员检查。

-漏料：立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域，上报并采取应急措施。

-火灾：立即使用灭火器灭火，同时关闭泄漏点上游阀门，上报并疏散人员。

-有毒气体泄漏：立即关闭泄漏点上游阀门，疏散人员至安全区域，上报并采取应急措施。

-紧急撤离：在紧急情况下，操作工应按照预定疏散路线迅速撤离，确保生命安全。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自改变操作顺序或方法。遇到异常情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：设备运行压力应稳定在规定的工作压力范围内，压力波动不应超过±10%。

-流量：物料流量应稳定，符合生产要求，流量计读数应准确。

-电流：电机运行电流应稳定，与额定电流相符，不应有过大波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或刺耳声。

-振动：设备运行振动应均匀，不应有过大的振动，以免影响设备稳定运行。

2.典型故障现象

-设备过热：设备温度异常升高，可能因冷却系统故障、物料堵塞等引起。

-压力异常：设备压力过高或过低，可能因阀门故障、管道泄漏等引起。

-流量异常：物料流量过大或过小，可能因泵故障、阀门调节不当等引起。

-电流波动：电机运行电流不稳定，可能因电源问题、电机故障等引起。

-设备噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等引起。

-设备振动加剧：设备运行振动异常加剧，可能因设备基础松动、连接件损坏等引起。

3.状态监测的操作要求

-操作工应