现浇箱梁综合项目施工专项方案模板.docVIP

K312+558跨线桥现浇箱梁施工技术方案

一、工程概况

中心桩号K312+558，全长90.3m。本桥上部结构为现浇连续箱梁，下部结构为柱式墩台

关键工程数量为：C50砼1532.65㎡；钢筋206.8T；钢绞线69.4T。

二、施工技术准备

1、测量方面

组织人员进行了导线点、水准点复测，将复测结果上报监理复核审批，并对导线点进行显著标识和保护。

2、图纸审核

组织工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和审核，结合现场勘察情况，掌握设计要领，了解设计意图，将不明确问题提交监理工程师审核。

三、人员设备情况

1、人员配置

技术责任人：李伟民质检责任人：李友成

现场责任人：金杰玉安全员：王建共

质检员：魏怀春领工员：王玉龙

钢筋工18人；模板及砼工22人；电焊工8人；普工14人。

2、关键施工机械设备

吊车：2台；砼搅拌机4台；

钢筋加工设备4套；砼运输车4台；

砼泵车1台；砼振捣器8套。

四、施工进度计划及确保

1、施工进度计划：

工程计划11月14日开工，5月14

2、工期进度控制方法：

结合本分部特点，进行严格进度管理，确保工期目标实现，具体方法以下：

eq\o\ac(○,1)、建立确保工期领导小组：审定同意施工进度计划安排，同意及检验施工资源配置，使工程施工有序进行；实施严格验工计价制度及进度指标奖罚制度，利用经济杠杆促进工期目标实现。

eq\o\ac(○,2)、选调精干队伍：本分部将按专业化组织施工，并配置经验丰富、年富力强、责任心强、有管理经验人员参与施工，确保按期完成任务。

eq\o\ac(○,3)、加强机具设备配置和投入：调配精良设备，实现机械化施工。

eq\o\ac(○,4)、强化组织指挥：建立现场调度制度，设置现场施工调度员，立即对现场施工进行资源调配及计划调整，协调好施工工序。

eq\o\ac(○,5)、加强动员教育，开展劳动竞赛：依据完成任务情况进行奖罚，调动施工人员主动性。

五、施工工艺

施工时采取定型WDJ碗扣式支架，立杆下有可调式底座，上有可调式顶托，搭拆方便。

（一）、现浇箱梁支架搭设

1、地基处理

支架搭设前需要对支架基础进行处理，现浇梁支架下场地地基整平，夯填砂砾，夯填厚度为25cm，将场地内砾石离析地方换填，地基表层5～10cm采取细料填筑整平，并用压路机碾压，使地基承载力满足施工要求；基础整平时，桥横向坡度为1％，有利于排水。

2、现浇梁支架搭设

支架搭设前进行测量放线,确定出每排支架纵横方向线,标出每根立杆具体位置,然后摆放支架底座砼垫块,在垫块上放置立杆可调底座,并挂线使之横成行,竖成排。

支架搭设时，在处理好地基上每根立杆底托下水平放置长×宽为25×25cm，厚度10cm30号混凝土预制块，增加立杆底托下地基受力面积。

各孔支架沿桥梁纵向立杆间距为90cm，靠近桥墩处因箱梁中横梁混凝土为实体结构,荷载较大，所以在箱梁中横梁位置间距为90cm相邻2排立杆中间插入1排立杆即中横梁下立杆间距为45cm进行加强。支架沿梁横断面方向，在箱梁底板立杆间距为90cm，在翼缘板下立杆间距为120cm，靠近桥墩处因箱梁中横梁混凝土为实体结构,荷载较大，所以在箱梁中横梁位置间距为90cm相邻2排立杆中间插入1排立杆即中横梁下立杆间距为45cm进行加强。横杆

图4现浇箱梁支架部署图

在垂直方向按1.2m步距进行布设,顶层高度不足1.2m时,按0.6m布设一层横杆进行加强。

支架逐孔拼装完成后，在支架纵、横向加设剪力撑，并将每段支架断开处用一般钢管连接成整体。每跨沿纵、横断面外围对角线上各部署一组剪刀撑，每个对角线使用2根钢管，每根钢管在中间和两端使用3个转向扣件固定。对角线长度不足时钢管可搭接。根本桥每跨每段沿纵断面外围分左右各部署2组剪刀撑，沿横断面中间和两端共部署6组剪刀撑，每个横断面上分左右各部署一组。剪力撑由低至顶连续设置，斜杆必需落地，并和扫地杆紧固，倾斜角度控制在45°～60°。剪刀撑斜杆用扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端和立杆上。

在立杆托撑上横向安放15×15cm方木做横梁,横梁和顶托之间空隙，使用小方木垫块填塞紧密，避免托顶因两侧集中受压使托撑变形引发过大沉降或支架失稳。纵梁上按30cm间距铺设10cm×10cm方木做纵梁，纵梁上铺设底模。底模纵向接缝若在两根方木空档部分时，需要在纵向接缝处增加一根方木支撑接缝，确保接缝不因受力产生变形。方木铺设高程要严格挂线进行，挂线高程为箱梁底板设计高程+2cm预拱度，预拱度在1/4跨至跨中部分均按2cm控制，1/4跨至墩台部分