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预制梁场建设安全方案

一、制、存梁底座部署和数量

预制梁台座强度应满足张拉要求，台座尽可能设置于地质很好地基上，对设置在填方区、填挖交界及软土地基处台座基础应使用钢筋混凝土，预防不均匀下沉开裂台座和施工主便道要有足够安全距离。

二、底模

底模采取通长钢板，钢板厚度为5mm并确保钢板平整、光滑立即涂脱模剂，并采取有效方法以预防底模污染。

三、反拱度

反拱度设置和分配满足设计和线形要求台座侧边顺直并有预防漏浆有效方法，台座侧边用角钢成型，并在角钢边黏贴1cm厚橡胶带。对于有纵坡桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块。T梁安装后预埋钢板能够保持水平，并和支座垫石顶面密贴，使橡胶支座均匀受力同时还应考虑张拉时预埋钢板活动量。

四、预制台座间距

大于2倍顶板模板宽度，方便吊装模板。预制台座数量依据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定富余度。

五、台座要满足不一样长度梁片制作。

台座两侧用红油漆标明钢筋间距。存梁场应设置和梁片支座同长底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装位置。支垫材质必需采取承载力足够非刚性材料，且不污染梁底。地基处理

1施工方案：梁场内龙门吊轨道地基采取3：7灰土换填厚度为30cm----50cm。

2施工准备依据现场情况确定换填土是否能作为灰土原料作好进场石灰检测，确保材料合格。作好机械检修和维护。明确施工工艺，确定填料含水量控制范围及压实遍数等。

3施工工艺地基处理施工工艺。

六、龙门吊设置

测量放样基面处理布料和摊平路拌机拌和平地机整平压路机碾压洒水覆盖养护承载力测试，梁场内设置2台80t龙门吊，龙门吊跨距22米高9米。龙门吊采取30t汽车吊配合安装，先安装人字立柱,再装天车走形横梁,各部之间采取高强度螺栓连接。大吊拼装后要配合运行并对道床进行反复压实,消除不均匀沉降,确保轨道稳定。同时请特种设备检测所判定合格后投入使用。

1、龙门吊地基处理基础处理必需满足设备基础图要求应认真分析基础图中尺寸关系及对强度、负载、高程等要求。尺寸关系应用测量仪放线核准，负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，轨道和地面平齐。

2.地基处理因为该段地质为碎石状软质岩层，且为挖方，该段承载力满足要求。

3.轨道基础轨道结构如龙门吊轨道基础图①模板模板采取组合钢模，要求拼装接缝处贴5mm厚双面胶。接缝错台小于2mm，模板及支架要有足够刚度和强度，能够承受混凝土浇注时多种动静荷载，尺寸符合地基梁设计要求。②混凝土浇注时从一端开始采取插入式振捣器振捣密实，然后用振动梁进行找平，找平后优异行第一次抹面，等初凝前进行第二次抹面，以避免混凝土表面出现收缩裂纹。

4、扣件螺栓孔预留，混凝土浇注至顶层时，应依据所采取预留模具，模具要求垂直埋入混凝土，而且按两线进行控制，一条线控制孔位置，确保孔位顺直，一条线控制模具埋入深度，确保预留孔深度。待混凝土初凝后将模具转动拔出，拔出时间要经过现场试验确定。

5、养护混凝土初凝后要求立即覆盖洒水养护，养护时间不得少于7天，且在其强度大于2.5N/mm之前不得在其上行走和堆放重物。

七、门吊安装，

1，装机前准备安装前应再次检验设备外观质量，螺栓有没有松动、焊口处有没有裂纹，有没有漏油现象，对整机各总成进行认真清洗，必需时可重新喷漆、防锈、翻新，准备所需多种规格螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用具。

八、机械部分安装，

1查明有安装次序要求总成部件，并按次序进行安装，对无安装次序要求总成，可依据现场情况灵活安排，必需时可多个工作面同时进行，机械部分安装完成后，应立即做好防雷方法。

2，电缆安装布线前，仔细检验电缆是否完好，有没有破损，断路和短路现象电力电缆绝缘和电阻情况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只查对拆线统计，严禁私自篡改电路，电力电缆不能单相加金属套管，以防发烧损坏，控制和信号电缆宜和电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管槽分隔部署，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，预防机械振动磨损。

3、钢筋加工厂切断机，弯曲机安全注意事项?、切断机、弯曲机必需由资深钢筋工使用，严格根据操作规程操作，严禁违章操作

4、室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定工作空间。

5、切断机刀片应无裂纹、缺损、并安装牢靠、不得松动。

6、弯曲机定位挡铁中心轴、成型轴必需牢靠可靠无松动。

7、工作台必需和切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。

九、临时用电供给系统部署、

施工现场关键干线采取架设空线，预制场、各桥梁施工现场大型用电设备和配电柜连接线路关键为地埋线(用槽砖砌一线槽并保障其散热