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淀粉糖制造工应急处置操作规程

文件名称：淀粉糖制造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于淀粉糖制造过程中涉及的安全操作与应急处置。要求所有参与操作人员严格遵守规程，确保人身安全和生产设施的安全稳定运行。规程内容涵盖安全操作、设备维护、应急处置等，旨在预防事故发生，提高应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.皮肤暴露部位应使用防护油膏或隔离剂，以减少化学品对皮肤的直接接触。

c.头发应束起或使用安全帽，防止长发卷入设备。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、输送带、阀门、管道等。

b.检查设备上是否有明显的损坏、磨损或异常声响。

c.确认设备是否经过必要的维护和保养，如润滑、清洁等。

d.确保所有安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）功能正常。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，有无油污、积水等可能导致滑倒的因素。

b.检查电气线路、照明设施是否完好，无裸露电线、破损灯泡。

c.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

d.检查应急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见。

e.确认操作区域内的警示标志和标识是否完整。

4.操作规程培训：

a.操作人员应接受岗位操作规程的培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.确认操作人员对异常情况的处理方法有充分了解，并能正确执行。

5.通讯准备：

a.确认操作区域内通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态。

b.确保操作人员了解紧急通讯程序，包括内部联络方式和外部救援联系。

6.物料准备：

a.核对所需物料清单，确保所有原料、辅料和化学品均已备齐且符合要求。

b.检查物料储存环境，确保其干燥、通风，无污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产系统的总电源，确认所有电气设备进入待机状态。

b.接着，依次开启泵、搅拌器等关键设备，观察其运行是否正常。

c.进行物料投放，先加入固体原料，然后是液体原料，注意控制加料速度，防止物料溢出。

d.在物料混合均匀后，启动糖化反应系统，控制温度和压力在规定范围内。

e.当糖化反应达到预定条件时，启动过滤系统，分离固体和液体。

f.最后，将过滤后的液体送入蒸发系统，进行浓缩和结晶。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作手册执行操作，不得擅自更改流程。

b.在操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数符合标准。

c.如遇紧急情况，应立即停止相关设备的运行，并启动应急预案。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即切断电源，并报告给上级管理人员。

b.根据故障性质，采取相应的应急措施，如紧急停机、隔离故障区域等。

c.对可能引起火灾、爆炸或泄漏的异常情况，应立即使用灭火器、沙土等物质进行控制。

d.确保在异常情况下，操作人员能够迅速撤离至安全区域。

e.对于任何可能导致环境污染的物料泄漏，应立即采取措施进行清理，并通知环保部门。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中做好记录，包括设备状态、操作时间、参数变化等。

b.完成操作后，对记录进行整理归档，以备后续检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数值稳定，与设定值相符。

c.电机、泵等动力设备运行电流、电压在正常范围内。

d.温度、压力等参数控制在工艺规定的上下限之间。

e.流量、液位等参数在正常范围内，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是由轴承磨损、不平衡或机械故障引起。

b.仪表显示数值波动或失控，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.电机、泵等设备运行电流、电压异常，可能是供电问题或设备本身故障。

d.温度、压力等参数超出正常范围，可能是反应失控或设备密封不良。

e.流量、液位异常，可能是流量计故障或液位计失灵。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、变形等迹象。

b.使用听诊器或振动仪检查设备运行时的声音和振动情况。

c.通过仪表监控设备运行参数，及时发现异常。

d.对关键设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.安装在线监测系统，实时监控设备运行状态，实现故障预警。

f.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别和处理常见故障。

4.状态评估与处理：

a.对于正常状态下的设备