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公司刨花干燥工安全操作规程

文件名称：公司刨花干燥工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司刨花干燥工在刨花干燥设备操作过程中的安全操作。适用于公司内部刨花干燥生产线，包括但不限于刨花干燥机、输送设备、控制系统等。刨花干燥工应严格遵守本规程，确保操作安全，预防事故发生。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服，确保服装干燥、整洁，无破损。

b.佩戴安全帽，确保帽沿边缘与眼睛保持适当距离，防止灰尘和碎片进入眼睛。

c.使用防尘口罩，确保口罩贴合面部，有效防止粉尘吸入。

d.配戴防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数适宜，防止滑倒。

e.操作过程中，如需进入高温区域，应佩戴防护手套和防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀等异常情况，及时上报并处理。

b.检查设备各部件是否紧固，如发现松动，应立即紧固。

c.检查电源线路是否完好，无裸露电线、破损等安全隐患。

d.检查控制系统是否正常，包括传感器、显示屏等。

e.检查输送设备是否运行顺畅，无卡滞、异响等情况。

f.检查干燥设备内部，确认无异物和积灰，清理干净。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒和绊倒。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防栓等设备处于有效状态。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.根据作业需求，配置必要的辅助工具和材料，确保操作顺利进行。

操作人员在进行刨花干燥作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应及时上报并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有操作人员均已穿戴好个人防护装备。

b.打开电源总开关，确保电源供应正常。

c.按照设备说明书启动干燥机，注意启动顺序，从输送设备开始，逐步过渡到干燥设备。

d.调整干燥温度和湿度，根据干燥要求和材料特性进行精确控制。

e.监控干燥过程，确保温度和湿度在预定范围内，防止过干或过湿。

f.干燥完成后，关闭干燥设备，等待其自然冷却。

g.关闭输送设备，防止干燥物料堆积。

h.最后，关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在处理易燃、易爆物料时，必须严格按照操作规程进行，严禁烟火。

b.特殊物料干燥时，需提前进行风险评估，并制定相应的安全措施。

c.在干燥过程中，若需要添加或取出物料，必须停机进行，防止发生意外。

d.特殊物料干燥后，应进行冷却处理，避免因温度过高引起物料变质。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备发生异常声响，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.发现温度或湿度超出预定范围，立即调整设备参数，恢复正常操作。

c.供电异常时，立即断开电源，检查电路，排除故障后重新启动。

d.输送设备出现卡滞时，关闭设备，清理堵塞物，恢复正常运行。

e.如遇火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并通知相关部门。

f.所有异常情况处理后，需详细记录，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。

操作人员应熟悉并严格遵守上述操作步骤和规范，遇到异常情况时，应迅速判断，采取正确处理方法，确保人身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：干燥机运行时，内部温度应保持在设备规定的范围内，通常为60-80°C，具体温度根据物料特性调整。

b.湿度：干燥后的物料湿度应控制在10-15%，以避免物料霉变或干燥过度。

c.压力：干燥过程中，压力应保持稳定，无急剧变化，通常压力范围为0.2-0.5MPa。

d.电流：设备运行时，电流应稳定在正常工作范围内，任何异常波动都可能是设备故障的迹象。

e.噪音：设备运行时，噪音应处于可接受水平，如有异常噪音，可能表明轴承或传动系统存在问题。

2.典型故障现象：

a.温度异常：设备运行时，若出现温度过高或过低，可能是控制系统故障或物料处理不当。

b.压力波动：压力急剧上升或下降，可能是管道堵塞、阀门故障或压力传感器损坏。

c.电流异常：电流突然增加，可能是电机过载或短路；电流波动，可能是设备部件松动或接触不良。

d.噪音过大：连续且持续的异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松