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公司钻井工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钻井工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有钻井工及其相关作业人员。适用于钻井作业现场、设备操作、维护及日常管理过程中的职业健康及安全操作。钻井工在作业过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程的规定，确保自身及他人的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴符合国家标准的钻井工安全帽，确保帽体完好，佩戴端正。

（2）穿着防静电工作服，避免摩擦产生静电。

（3）佩戴防护眼镜，防止尘土、碎片等飞溅进入眼睛。

（4）使用防滑鞋，确保脚部安全。

（5）根据作业环境，携带必要的个人防护装备，如防尘口罩、耳塞等。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

（2）检查设备润滑系统是否正常，润滑油充足且清洁。

（3）检查电气系统，确保线路无裸露、短路、漏电等情况。

（4）检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

（5）检查液压系统，确保无泄漏、异常现象。

（6）检查钻具及辅助工具，确保无损坏、变形等现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面平整、无杂物。

（2）设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

（3）检查通风系统，确保空气流通，满足作业环境要求。

（4）检查电源线路，确保安全可靠。

（5）检查消防设施，确保完好有效。

（6）根据作业内容，准备必要的辅助材料和工具。

4.个人准备：

（1）作业前进行身体检查，确保身体状况良好。

（2）了解作业流程和安全注意事项。

（3）熟悉设备操作规程和应急预案。

（4）保持通讯畅通，确保能够及时获取信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已就位，并穿戴好个人防护装备。

（2）打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

（3）按照设备操作手册进行操作，依次启动各个系统，如液压系统、冷却系统等。

（4）检查设备运行状态，确认无异常后，开始进行钻井作业。

（5）作业过程中，密切监控设备运行参数，如压力、流量、转速等。

（6）作业结束后，关闭设备，依次关闭各个系统，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）下钻前，检查钻具组合，确保无误后，进行下钻操作。

（2）起钻时，缓慢提升钻具，避免突然加速或减速。

（3）遇到卡钻时，切勿强行操作，应立即停止作业，分析原因并采取措施。

（4）在复杂地层或特殊地质条件下，需根据实际情况调整钻井参数。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，立即停止作业，切断电源，隔离故障区域。

（2）检查故障原因，如电气故障、机械损坏等，并及时报告上级。

（3）根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换零部件、调整参数等。

（4）故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

（5）若遇自然灾害、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

（6）异常工况处理完毕后，总结经验教训，完善应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压、油温、流量等参数应稳定在设备操作手册规定的范围内。

（2）冷却系统：冷却液温度应保持在规定范围内，冷却效果良好。

（3）电气系统：电压、电流、频率等参数应在正常工作范围内。

（4）传动系统：转速、扭矩等参数应稳定，无异常振动和噪音。

（5）钻具系统：钻具旋转平稳，无卡钻、断裂等异常情况。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，油温过高，液压油泄漏。

（2）冷却系统：冷却液温度过高，冷却效果差，冷却系统噪音增大。

（3）电气系统：设备无法启动，仪表显示异常，电路短路或断路。

（4）传动系统：转速不稳定，扭矩过大或过小，设备振动加剧。

（5）钻具系统：钻具旋转速度异常，钻具卡钻、断裂。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各系统的正常工况参数，掌握故障现象。

（2）定期检查设备各系统运行状态，如液压油、冷却液、电气线路等。

（3）使用仪表设备对设备运行参数进行实时监测，如压力表、温度计、转速表等。

（4）发现异常情况时，及时记录并报告，采取措施进行处理。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，具备设备状态监测和故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）液压系统：检测油压、油温、流量是否在规定范围内，检查液压油质量。

（2）冷却系统：检测冷却液温度，检查冷却风扇和散热器的工作状态。

（3）电气系统：检测