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公司陶瓷工艺品成型师岗位设备安全操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品成型师岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品成型师岗位，涉及陶瓷工艺品成型设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防设备事故，保障生产顺利进行。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜及防尘口罩。

-手套应选用耐热、耐磨、防滑材质，确保手部安全。

-防尘口罩和防护眼镜需在操作粉尘或可能产生飞溅物料的设备时佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是传动部分、紧固件、电气线路等。

-检查设备各润滑点是否正常，润滑油是否充足。

-确认设备启动按钮、急停按钮等控制元件功能正常。

-检查设备安全防护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停止装置等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域光线充足，便于观察操作。

-确保操作区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

-作业场地应保持整洁，无油污、积水，地面防滑。

-电气设备附近不得堆放易燃易爆物品，确保电气安全。

-操作人员不得携带无关物品进入操作区域，确保工作环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动设备前应确认设备处于停止状态，并检查防护装置是否到位。

-按照设备操作手册，依次开启设备各部分，确保设备各系统运行正常。

-投入原材料，调整设备参数至合适状态，准备开始成型作业。

-操作过程中，监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

-成型完成后，关闭设备，取出成品，检查产品质量。

2.特定操作的技术规范：

-在调整设备参数时，必须遵循设备操作手册中的技术参数范围，不得随意更改。

-在添加或取出物料时，必须停机操作，并确保物料平稳放置。

-在操作过程中，不得离开设备，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，应立即停机，断开电源，防止事故扩大。

-确定故障原因后，按设备维护手册进行初步排查或通知维修人员处理。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，避免盲目操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-电气系统工作稳定，无过载、短路等异常。

-传动带、链条等润滑良好，无磨损迹象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能为轴承损坏或基础不稳。

-传动部分卡滞，可能是润滑不良或机械部件磨损。

-电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路或设备过热。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部分运行情况，包括外观、润滑、温度等。

-利用设备自带的监控仪表实时监测运行参数。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象并及时报告。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作电流、电压，确保在正常工作范围内。

-监测设备的工作温度，防止过热导致故障。

-测试设备的噪音水平，确保在安全允许的范围内。

-检查设备的机械运动是否平稳，是否有异常振动。

-对成型产品质量进行抽检，确保符合规格要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如压力、速度等。

-调整设备润滑系统，确保润滑充足且均匀。

-检查并紧固松动的螺丝和连接件，防止松动引起故障。

-检查和清洁设备的冷却系统，保证冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现设备工作不稳定，应检查基础是否牢固，调整设备平衡。

-若电流、电压波动较大，应检查供电系统，必要时进行升级或更换。

-若设备出现异常噪音，应先检查轴承、齿轮等传动部件，必要时进行更换。

-若产品质量不符合要求，应检查成型模具是否磨损，调整工艺参数或更换模具。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作人员应保持良好的站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部负担。

-操作时，手臂和肩膀放松，避免过度伸展或弯曲。

-头部保持正直，视线与操作面保持适当距离，减少颈部压力。

2.活动区域规定：

-操作区域