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公司换罐清渣工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司换罐清渣工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司换罐清渣作业，涉及岗位包括但不限于清渣工、操作工、安全员等。规程旨在保障作业过程中员工身体健康和生命安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖作业前的准备工作、操作步骤、安全防护措施以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防尘口罩。

b.清渣工在进入罐内作业前，必须佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。

c.操作人员应根据作业环境选择合适的个人防护用品，如高温作业时佩戴隔热手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备电气线路是否正常，无裸露、老化现象。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

e.检查设备通风系统是否畅通，确保作业环境空气质量。

f.对设备进行试运转，确认设备运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清除作业区域内的杂物、障碍物，确保作业通道畅通。

b.在作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.对罐体进行清洁，确保罐内无残留物，避免污染。

d.检查罐体内外有无松动、腐蚀等安全隐患，及时处理。

e.检查罐体进出口阀门是否正常，确保清渣作业顺利进行。

f.在罐体进出口处设置防护栏，防止人员误入罐内。

g.检查罐内照明设备是否正常，确保作业环境明亮。

h.对罐内环境进行检测，确保氧气含量、有害气体浓度等符合安全要求。

4.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，掌握换罐清渣作业的相关知识和技能。

b.操作人员应熟悉本规程，了解作业过程中可能存在的风险和应对措施。

c.操作人员应具备良好的身体素质，能够适应高强度作业环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保罐内空气流通，排除有害气体。

b.检查罐内照明是否正常，确认罐内环境安全。

c.打开罐体进出口阀门，检查阀门是否灵活，无泄漏。

d.使用安全绳索将操作人员系在罐外固定点，确保安全。

e.操作人员进入罐内，开始清渣作业。

f.清渣过程中，应遵循从上至下、从里至外的顺序，避免交叉作业。

g.清渣完毕后，清理罐内残留物，确保罐内无遗留危险物品。

h.关闭罐体进出口阀门，检查密封性。

i.操作人员离开罐内，确保安全绳索未断，无其他人员进入罐内。

j.关闭通风系统，进行罐内气体检测，确认安全后关闭罐体进出口阀门。

k.启动设备进行罐体清洗，确保罐内无残留污物。

l.清洗完毕，关闭设备，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，应使用隔热手套和防护服，避免烫伤。

b.清理易燃易爆物质时，应使用防爆工具，远离火源。

c.遇到罐内空间狭小或视线不良的情况，应使用照明设备，确保操作安全。

d.清渣过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。

3.异常工况的处理方法：

a.通风系统故障：立即停止作业，检查通风系统，修复或更换损坏部件。

b.罐内气体超标：立即停止作业，通风换气，检测气体浓度，确认安全后再行作业。

c.设备故障：立即停止作业，隔离故障设备，报告维修人员处理。

d.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告上级处理。

e.火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行时，声音平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

c.传动轴承温度正常，不超过规定的工作温度。

d.设备润滑系统运行正常，油位在规定范围内，无漏油现象。

e.设备压力系统压力稳定，无超压或低压情况。

f.电气系统运行稳定，无跳闸、短路等异常情况。

g.传感器和仪表显示准确，无误差或故障。

2.典型故障现象：

a.电机运行时发出异常噪音，可能存在轴承磨损、转子不平衡等问题。

b.传动带出现磨损、断裂或打滑，可能因张力不当或异物进入。

c.设备振动加剧，可能因基础不稳、轴承磨损或设备安装不当。

d.润滑油温度过高，可能因油质劣化、油量不足或冷却系统故障。

e.压力系统压力异常，可能因安全阀故障、管道泄漏或压力过高。

f.电气系统出现火花、烟雾或异味，可