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2025年质量工程师精益模拟与沙盘演练专题试卷及解析1

2025年质量工程师精益模拟与沙盘演练专题试卷及解析

2025年质量工程师精益模拟与沙盘演练专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在精益生产中，价值流图（VSM）的主要目的是什么？

A、优化设备布局

B、识别并消除浪费

C、提高员工技能

D、降低库存成本

【答案】B

【解析】正确答案是B。价值流图（VSM）是精益生产中的核心工具，用于可视化

产品从原材料到客户手中的整个流程，识别其中的非增值活动（浪费），从而制定改进

计划。A选项设备布局优化是VSM的应用结果之一，而非主要目的；C选项员工技能

提升属于人力资源管理范畴；D选项降低库存成本是消除浪费后的间接收益。知识点：

精益生产工具。易错点：将VSM的具体应用结果误认为其主要目的。

2、在沙盘演练中，“看板系统”主要用于解决什么问题？

A、生产计划制定

B、库存控制与拉动式生产

C、质量检测标准

D、设备维护周期

【答案】B

【解析】正确答案是B。看板系统是精益生产中的拉动式生产工具，通过可视化信

号控制物料流动，避免过量生产和库存积压。A选项生产计划制定通常使用MRP或

ERP系统；C选项质量检测标准属于质量管理范畴；D选项设备维护周期与TPM（全

面生产维护）相关。知识点：看板系统原理。易错点：混淆看板与生产计划工具的功能。

3、精益生产中的”5S”管理不包括以下哪项？

A、整理（Seiri）

B、整顿（Seiton）

C、清扫（Seiso）

D、安全（Safety）

【答案】D

【解析】正确答案是D。5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，安全（Safety）

是6S管理中新增的内容。知识点：5S管理内容。易错点：将5S与6S混淆，误选安

全为5S的一部分。

4、在沙盘演练中，“节拍时间”（TaktTime）的计算依据是什么？

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A、设备运行速度

B、客户需求速率

C、员工工作效率

D、原材料供应周期

【答案】B

【解析】正确答案是B。节拍时间是指生产一个产品以满足客户需求所需的时间，计

算公式为：节拍时间=每日可用生产时间/每日客户需求量。A选项设备运行速度影响

的是周期时间；C选项员工工作效率是内部因素；D选项原材料供应周期与节拍时间无

关。知识点：节拍时间定义。易错点：混淆节拍时间与周期时间。

5、精益生产中”单件流”（OnePieceFlow）的主要优势是什么？

A、提高设备利用率

B、减少在制品库存

C、增加生产批量

D、简化质量控制

【答案】B

【解析】正确答案是B。单件流通过逐件生产，显著减少在制品库存，缩短生产周

期。A选项设备利用率可能因切换频繁而降低；C选项增加生产批量与单件流理念相

反；D选项质量控制可能更复杂。知识点：单件流优势。易错点：误认为单件流会提高

设备利用率。

6、在沙盘演练中，“快速换模”（SMED）的主要目标是？

A、提高产品质量

B、缩短换模时间

C、降低能源消耗

D、减少员工数量

【答案】B

【解析】正确答案是B。快速换模（SMED）旨在通过优化换模流程，将内部作业转

化为外部作业，从而缩短换模时间。A选项提高产品质量是间接效果；C选项降低能源

消耗与SMED无关；D选项减少员工数量不是SMED的直接目标。知识点：SMED原

理。易错点：将SMED的间接效果误认为主要目标。

7、精益生产中”防错法”（PokaYoke）的核心思想是？

A、提高生产速度

B、通过设计避免错误发生

C、加强员工培训

D、增加检验环节

【答案】B

2025年质量工程师精益模拟与沙盘演练专题试卷及解析