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原油蒸馏工工艺操作规程

文件名称：原油蒸馏工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏工在操作原油蒸馏设备过程中的安全操作。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产安全、设备完好、产品质量合格。操作人员需经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识，持证上岗。规程旨在指导操作人员正确、规范地进行原油蒸馏作业，防止事故发生，保障人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，佩戴安全帽。女性操作人员应佩戴防静电发网，避免长发外露。操作过程中如需进入高温、有毒或有腐蚀性气体的区域，应配备相应的呼吸器和个人防护用品。

2.设备检查：操作前应检查原油蒸馏设备各部件是否完好，包括加热炉、塔体、冷凝器、泵、管道等，确保无泄漏、无损坏。检查设备温度、压力、流量等参数是否正常，确认仪表显示准确无误。

3.环境检查：操作前应对操作现场进行环境检查，确保现场清洁、无杂物，通风良好，照明充足。检查电气线路、设备接地是否符合要求，确保无安全隐患。

4.燃料供应：检查燃料供应系统，确保燃料充足，燃料种类符合设备要求。检查燃料管道、阀门等设备是否完好，无泄漏。

5.原油检查：检查待处理的原油质量，确认其符合生产工艺要求。检查原油温度、粘度、含水量等参数，确保符合操作条件。

6.配套设备检查：检查冷却水系统、排污系统、消防系统等配套设备是否运行正常，确保其在操作过程中能够发挥应有作用。

7.安全联锁系统检查：检查安全联锁系统是否正常，确保在发生异常情况时，能够自动切断相关设备，防止事故扩大。

8.操作规程熟悉：操作人员应熟悉本规程及其他相关安全操作规程，了解设备性能、操作步骤和注意事项。

9.预演操作：操作前进行一次模拟操作，熟悉设备操作流程，确保在实际操作中能够迅速、准确地进行各项操作。

10.岗位责任：操作人员应明确自己的岗位职责，与相关人员做好交接班工作，确保操作过程中的安全与效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前，首先开启原油进料泵，缓慢增加进料流量，观察进料情况是否正常。

2.启动加热炉，逐渐提高加热温度，同时开启冷凝器循环水泵，确保冷却水循环畅通。

3.待加热炉温度稳定后，逐步增加加热强度，观察塔内温度、压力、液位等参数，确保其处于正常范围。

4.当塔底温度达到预定值时，开启塔底泵，将原油从塔底抽出，进入分离器进行分离。

5.在分离器中，根据产品要求，调整分离器的分离效果，确保油、气、水分离彻底。

6.分离出的油气进入冷凝器，冷凝后成为液态，随后进入分馏塔进行进一步分离。

7.分馏塔顶部油气通过回流泵返回分馏塔，底部液态产品收集至相应容器。

8.操作过程中，应定期检查设备运行状态，如发现异常，应立即采取措施进行处理。

9.操作顺序：启动设备→检查设备状态→调节加热炉温度→调整进料泵流量→监控分离器分离效果→控制分馏塔操作参数→收集产品。

10.作业方式：操作人员应按照标准化作业流程进行操作，严格执行操作规程，不得擅自改变操作顺序和作业方式。

11.异常处置：

a.若发现设备泄漏，应立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，通知维修人员进行修复。

b.若设备温度、压力、液位等参数异常，应迅速调整至正常范围，若无法调整，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

c.若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警并采取相应灭火措施。

d.若发现人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时报告事故情况。

12.操作完成后，关闭加热炉、进料泵、塔底泵等设备，确保设备处于安全状态。清理操作现场，做好记录工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：加热炉、塔体、冷凝器等设备温度应稳定在规定范围内，无剧烈波动。

b.压力：设备压力应保持恒定，与设定值相符，无异常升高或降低。

c.液位：塔内液位应保持在合理范围内，无过高或过低现象。

d.流量：进料泵、塔底泵、回流泵等设备流量应稳定，与设定值一致。

e.电压和电流：设备供电电压和电流应稳定，符合设备运行要求。

f.燃料消耗：加热炉燃料消耗应在正常范围内，无异常增加。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或过载等问题。

b.设备压力异常波动，可能存在阀门损坏、管道破裂或控制系统故障。

c.液位异常，可能存在塔内结垢、设备堵塞或控制系统失灵。

d.流量异常，可能存在泵或阀门故障、管道泄漏或控制系统错误。

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