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路灯工程施工方案书--

一、工程概况

本路灯工程旨在提升特定区域的夜间照明质量，保障行人与车辆通行安全，改善区域人居环境与市容风貌。工程范围涵盖指定道路路段及相关区域，主要内容包括新（改）建路灯基础、灯杆及灯具安装、电缆敷设、配电箱安装及系统调试等。本工程将严格遵循国家及地方相关工程建设标准与规范，确保工程质量达到设计要求及验收标准。

二、施工准备与部署

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术难点及关键工序。施工前，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员理解施工要求。

2.编制施工组织设计：依据工程特点、工期要求及现场条件，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、关键技术措施、质量控制要点及安全保障方案。

3.测量放线准备：配备经检验合格的测量仪器，如全站仪、水准仪等。根据设计图纸及现场基准点，进行路灯位置、电缆走向等的精确测量放线，并做好标记与复核工作。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂物，平整场地，为材料堆放、设备进场及施工作业创造条件。

2.临时设施搭设：根据现场需要，合理搭设临时材料仓库、工具房及办公区域，确保符合安全、防火要求。

3.施工道路与水电：规划临时施工通道，确保材料运输畅通。联系相关部门接入临时施工用水、用电，并安装计量装置，确保满足施工需求。

（三）物资与设备准备

1.材料采购与检验：根据施工进度计划，编制材料需用量计划。选择合格的供应商，采购符合设计及规范要求的灯杆、灯具、电缆、配电箱、钢筋、水泥、砂石等主要材料。所有进场材料必须具备出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.施工机械设备准备：配备必要的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、电焊机、切割机、吊装设备、打压泵、兆欧表等。设备进场前进行检查、调试和保养，确保性能完好，满足施工要求。

（四）人员组织与培训

1.组建项目管理团队：明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位职责，确保项目管理工作有序进行。

2.施工班组配置：选用具有丰富路灯施工经验的专业班组，包括木工、钢筋工、混凝土工、电工、安装工等。

3.安全与技术培训：对所有参与施工人员进行岗前安全教育培训和技术操作规程培训，特种作业人员必须持证上岗。

三、主要施工方法与技术措施

（一）测量放线

1.依据设计图纸给定的坐标控制点及道路中心线，采用全站仪精确放出各路灯灯位中心点，并打入木桩或采用喷漆做标记。

2.对于电缆沟、保护管敷设路径，同样进行测量放线，撒出灰线。

3.测量过程中，应注意避开地下已有管线（如电力、通讯、给排水等）及构筑物，若有冲突，及时与设计单位沟通解决。

（二）路灯基础施工

1.基坑开挖：根据设计基础尺寸及埋深，采用人工或机械开挖基坑。开挖过程中注意观察土质情况，必要时进行边坡支护，防止坍塌。基底应平整夯实，并预留一定的超挖量，待验槽合格后进行垫层施工。

2.钢筋绑扎与模板安装：按设计图纸要求绑扎基础钢筋，确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度符合要求。钢筋绑扎完成后，支设模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。模板安装后需进行轴线、标高复核。

3.预埋件安装：准确安装路灯法兰盘等预埋件，确保其位置、标高及平整度符合设计要求，并采取可靠措施固定，防止混凝土浇筑时移位。

4.混凝土浇筑与养护：基础混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，其强度等级应符合设计要求。浇筑时采用振捣器振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护，养护期不少于规定天数。

5.基坑回填：待混凝土强度达到设计要求的拆模强度后，拆除模板，经检查合格后进行基坑回填。回填土应分层夯实，压实度应符合设计及规范要求。

（三）灯杆及灯具安装

1.灯杆检查与搬运：灯杆进场后，检查其外观质量、杆体直线度、镀锌层质量等是否符合要求。搬运灯杆时，应采取保护措施，防止杆体变形或损坏镀锌层。

2.灯杆吊装：根据灯杆重量及现场条件，选用合适的吊装设备（如汽车吊、叉车等）。吊装前，检查基础螺栓与灯杆法兰盘的匹配性。吊装时，设专人指挥，缓慢起吊，确保灯杆垂直，对准基础螺栓后平稳落下，拧上螺母（暂不拧紧）。

3.灯杆垂直度调整：利用水平仪或铅垂线检查灯杆垂直度，通过调整螺母进行校正，确保垂直度偏差符合规范要求。校正后，将螺母拧紧固定，并采取防松措施。

4.灯具安装：灯具安装前进行外观检查和绝缘测试。根据灯具安装说明，将灯具稳妥安装于灯杆顶部或指定位置，确保安装牢固，方向正确。灯具接线应牢固、规范，相线、零线、接地