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水平定向钻机司机设备安全操作规程

文件名称：水平定向钻机司机设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用水平定向钻机进行施工的作业人员。规程旨在确保水平定向钻机操作过程中的安全，防止事故发生，保障作业人员生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保设备安全、稳定运行。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作规程和应急处理措施，具备必要的安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。根据工作环境，可能还需要佩戴耳塞、防噪头盔和防护耳罩。

2.设备检查：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、导向架、推进器、驱动装置等。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合要求，液压油位是否正常。

c.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，插座和开关工作正常。

d.检查钻机支架和基础是否稳固，是否有倾斜或松动迹象。

3.环境检查：

a.确认施工区域无障碍物，地面平整，确保钻机有足够的空间进行操作。

b.检查施工区域周围是否有高压线、地下管线等潜在危险源，并采取相应的防护措施。

c.检查施工区域的排水系统，确保在施工过程中不会发生积水。

4.操作手册和程序：

a.确认操作手册和程序是否最新，并熟悉其中的安全操作步骤和注意事项。

b.熟悉钻机的紧急停止按钮位置和操作方法。

5.工具和材料：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、液压扳手等。

b.确认所需材料已准备就绪，如钻杆、钻头、导向套管等。

6.通讯设备：

a.确认所有通讯设备（如对讲机、手机等）工作正常，以便在紧急情况下进行联系。

7.紧急撤离路线：

a.确认施工区域内的紧急撤离路线，确保在紧急情况下能迅速安全撤离。

8.安全培训：

a.操作人员必须接受过水平定向钻机操作的安全培训，并取得相应的操作资格。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行水平定向钻机的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都必须立即整改，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动钻机前的顺序：

a.确认钻机处于停机状态，检查所有操作手柄和开关是否置于安全位置。

b.打开液压油箱加油盖，检查液压油位，确保在正常范围内。

c.检查液压系统是否有泄漏，如有泄漏，应立即停止操作并修复。

d.启动钻机，观察液压系统压力表，确保压力正常。

e.进行空载运行，检查钻机各部件运行是否平稳，有无异常声音。

2.钻进作业的方式：

a.根据设计要求，调整钻机导向架，确保钻杆对准预定方向。

b.开启推进器，缓慢开始钻进，同时监控钻进速度和钻杆状态。

c.定期检查钻杆的导向和推进情况，如有偏移，及时调整导向架。

d.观察钻头状态，确保钻头与地层适应，避免过度磨损。

3.异常处置：

a.如果发现钻进速度突然降低或钻杆有卡阻现象，应立即停止钻进，检查钻杆和钻头。

b.如遇钻杆断裂或钻头损坏，应立即停止钻进，切断电源，并采取应急措施。

c.如发现液压系统压力异常，应立即停止钻进，检查液压系统，排除故障。

d.如遇电气系统故障，应立即切断电源，防止触电事故，并通知专业人员处理。

4.操作过程中的注意事项：

a.操作人员应始终保持对钻机的监控，防止操作失误。

b.操作过程中，应定期检查钻机各部件的温度和振动情况，确保设备在正常工作范围内。

c.如遇恶劣天气或紧急情况，应立即停止操作，确保人员安全。

d.操作结束后，应关闭钻机，释放液压系统压力，并做好设备清洁和保养工作。

5.关闭钻机的顺序：

a.停止钻进，关闭推进器。

b.检查钻杆是否已安全收回，导向架是否已固定。

c.关闭液压系统，释放系统压力。

d.关闭电气系统，确保所有开关和手柄处于安全位置。

e.清理工作区域，确保无遗漏物品。

遵循上述操作顺序和方式，可以有效保证水平定向钻机的安全、高效运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行时，各部件应平稳无异常振动。

b.液压系统压力稳定，压力表读数符合设备要求。

c.电气系统无异常噪音，所有仪表显示正常。

d.钻杆运行顺畅，无卡阻现象。

e.推进器工作平稳，无异常磨损。

f.钻头与地层适应，钻进速度和扭矩稳定。

g.工作环境噪音符合安全标准，无刺耳噪音。

2.异常现象识别：

a.钻机运行中出现不规则的振动或噪音。

b.液压系统压力异常波动，压力表读数异常。

c.电气系统出现故障代码或仪表显示异常。

d.钻杆有卡