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化工厂零星防腐保温施工方案（通用版）

方案编号：HJ-FB-BW-2025-____

适用场景：化工厂设备、管道、储罐等设施局部防腐修复、保温层破损修补、小型新增防腐保温等零星作业

编制依据：《石油化工设备和管道防腐工程施工质量验收标准》（GB50727）、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126）、《化工企业特殊作业安全规范》（GB30871）、《防腐保温工程施工安全规范》等法律法规及企业安全管理规定

第一章工程概况

（一）作业基本信息

作业范围：明确具体作业对象及位置，如“催化装置区φ219mm蒸汽管道保温层破损修补”“储罐区5#碳钢储罐罐顶防腐涂层修复”“管廊支架新增防腐处理”等，附《作业点分布图》（见附件一）。

作业性质：□防腐修复□保温修补□新增防腐□新增保温□其他____

作业规模：防腐面积____㎡，保温体积____m3，预计工期____个工作日（自____年__月__日至____年__月__日）。

（二）现场环境特点

介质风险：作业区域涉及□易燃介质□有毒介质□腐蚀性介质□高温介质（温度____℃）□高压介质（压力____MPa），已明确介质泄漏应急处置措施。

作业环境：□高空作业（高度____m）□有限空间作业□交叉作业□临近动火作业区□潮湿/腐蚀性环境，需针对性采取防护措施。

周边设施：作业点周边____米内存在□仪表设备□电气柜□明火源□其他敏感设施，已制定隔离保护方案。

（三）核心技术要求

防腐要求：涂层体系（如“环氧底漆+聚氨酯面漆”）、涂层厚度（底漆____μm，面漆____μm）、附着力≥____MPa，耐介质类型及温度范围。

保温要求：保温材料类型（如岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫）、厚度____mm、密度____kg/m3，外护层类型（彩钢板、铝皮），保温后表面温度≤℃（环境温度℃时）。

第二章施工前期准备

（一）资质与人员管理

施工单位资质：需具备防腐保温工程专业承包____级及以上资质，提供资质证书复印件（见附件二）。

人员资格要求：

普通作业人员：持有效岗位资格证书，经企业安全培训考核合格后方可上岗；

特种作业人员：高空作业（≥2米）、动火、有限空间作业人员必须持对应特种作业操作证，确保“人证合一”，证件有效期内（见附件三《人员资质清单》）；

安全管理：配备专职安全员1名（每50名作业人员增设1名），负责现场安全监督。

（二）技术准备

方案编制与审批：本方案经施工单位技术负责人审核、监理单位确认、建设单位安全/技术部门审批后实施，审批表见附件四。

技术交底：施工前开展三级交底（技术负责人→班组长→作业人员），明确材料特性、作业流程、质量标准、风险点及应对措施，交底记录由全员签字确认（见附件五）。

现场勘察：全面识别临边、洞口、高压线路、介质管道等危险源，绘制《危险源识别表》（见附件六），制定防控措施。

（三）现场准备

安全防护设施：

高空作业：搭设防护栏杆（高度≥1.2米，横杆间距≤0.6米）、铺设安全网（兜底网距作业面≤10米，平网每隔3层设置），作业平台经荷载试验合格；

有限空间：设置强制通风设备、气体检测点，配备救援三脚架、正压式空气呼吸器；

通用防护：作业区设置警示标识（“禁止入内”“注意高空坠物”等），划分警戒区域（采用警戒带，半径≥作业影响范围1.5倍）。

临时设施布设：

临时用电：按“三级配电、两级保护”布设，配电箱符合防爆、防潮要求，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；潮湿环境作业采用Ⅱ类电动工具，加装动作电流≤15mA的剩余电流保护器；

材料存放：设置临时材料库，防腐材料与保温材料隔离存放，易燃易爆涂料单独存放于防爆仓库，储存量不超过单日使用量；

作业平台：根据作业对象搭建移动式脚手架或使用高空作业车，平台脚手板满铺、固定牢固。

（四）物资与设备准备

材料准备：

防腐材料：涂料（底漆、面漆）、稀释剂、固化剂等，提供质量合格证明及检测报告，符合环保及耐介质要求；

保温材料：保温层、防潮层、外护层及粘结剂、紧固件等，材料进场前检查外观（无破损、受潮），抽检密度、导热系数等指标；

防护用品：防毒面具、防尘口罩、绝缘手套、护目镜、安全带（双钩式）、耳塞等，确保数量充足、性能完好。

设备准备：

施工设备：打磨机、喷涂设备、切割锯、卷扬机等，使用前检查绝缘性能及密封性，电动工具做绝缘测试，气动工具检查气管无泄漏；

检测设备：便携式气体检测仪（可检测O?、可燃气体、有毒气体）、涂层测厚仪、温湿度计、拉力计等，经校准合格且在有效期内；

应急设备：ABC类灭火器（作业区每50㎡配备1