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地面硬化施工进度方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本工程名称为XX园区地面硬化工程，建设单位为XX产业发展有限公司，设计单位为XX市政工程设计研究院，施工单位为XX建筑工程集团有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。项目位于XX园区东南部，总硬化面积约2.5万平方米，硬化区域包括园区主干道、消防通道及生产车间周边场地。设计采用C30混凝土面层，厚度200mm，基层为300mm级配碎石垫层，工程合同工期为90日历天，质量目标为合格，争创省级优质工程奖。

（二）工程范围及内容

施工范围主要包括场地清理、基层处理、混凝土面层浇筑及养护、附属设施安装等具体内容。场地清理需清除地表植被、腐殖土及杂物，确保基底密实；基层处理包括原土碾压、级配碎石铺设及找平，压实度需达到93%以上；混凝土面层施工包含模板安装、混凝土搅拌运输、浇筑振捣、提浆抹面及切缝处理，面层平整度允许偏差≤3mm；附属设施工程包括路缘石安装（花岗岩材质，高度150mm）、排水沟砌筑（砖砌体，截面尺寸300×400mm）及伸缩缝设置（间距≤6m，深度为面层厚度的1/3）。此外，还包括施工期间临时道路修筑、水电接入及成品保护等工作。

（三）施工条件

1.自然条件：项目所在地属亚热带季风气候，年均气温18.5℃，施工期内（3-5月）降雨量较多，月均降雨量约120mm，需重点防范雨季对混凝土浇筑及养护的影响；地下水位埋深约2.5m，基底开挖无需降水处理，但需做好排水措施。

2.现场条件：施工区域为原有荒地，局部存在坑洼，需进行场地平整；周边已有市政管网接入点，临时用电可从园区配电室引出（容量200kVA），临时用水采用市政自来水（接口直径100mm）；材料运输可利用园区内部道路，大型车辆可直达施工区域。

3.资源条件：劳动力方面，拟投入钢筋工、混凝土工、普工等共计60人，分两个班组作业；机械设备包括混凝土输送泵2台、压路机1台、平板振动器4台、切割机3台等，均处于良好状态；材料供应方面，水泥、砂石料已与当地供应商签订合同，日供应能力可满足日均300立方米混凝土浇筑需求。

二、施工进度计划

（一）编制依据与原则

1.编制依据

（1）合同文件：依据建设单位与施工单位签订的施工合同，明确工程总工期90日历天的要求，以及关键节点交付时间。

（2）设计图纸：参考XX市政工程设计研究院提供的地面硬化工程平面图、结构图及施工说明，明确各分项工程的施工顺序和技术要求。

（3）规范标准：遵循《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等国家标准，确保施工过程符合质量要求。

（4）现场条件：结合项目地处亚热带季风气候的特点，以及场地原有荒地、局部坑洼的实际情况，制定针对性的进度安排。

2.编制原则

（1）合理性原则：根据工程量和资源配置，科学划分施工阶段，避免工序交叉冲突。例如，将场地清理与基层处理安排在前期，面层施工与附属设施安装穿插进行，确保流水作业顺畅。

（2）可行性原则：考虑雨季对混凝土浇筑的影响，将关键工序安排在少雨时段，并预留5天缓冲时间，应对突发天气变化。

（3）弹性原则：在总工期不变的前提下，对非关键线路上的工作适当调整，如附属设施安装可提前或延后1-2天，确保资源高效利用。

（4）优先原则：优先完成影响后续施工的关键环节，如基层验收合格后才能进行面层浇筑，避免返工延误。

（二）总体进度目标分解

1.施工阶段划分

（1）准备阶段（第1-15天）：包括场地清理、测量放线、临时设施搭建（水电接入、临时道路修筑）。重点完成地表植被清除、腐殖土外运及场地平整，为后续施工创造条件。

（2）基层施工阶段（第16-35天）：进行原土碾压、级配碎石铺设及找平。采用压路机分层碾压，确保压实度≥93%，同时做好排水坡度设置，防止积水影响基层质量。

（3）面层施工阶段（第36-65天）：开展模板安装、混凝土浇筑、提浆抹面及切缝处理。分区域浇筑，每块面积不超过200平方米，避免冷缝产生，养护期间覆盖塑料薄膜并洒水保湿。

（4）附属设施安装阶段（第66-80天）：完成路缘石安装、排水沟砌筑及伸缩缝设置。路缘石采用花岗岩材质，人工安装后采用砂浆固定，确保线形顺直；排水沟采用砖砌体，随砌随抹，防止渗漏。

（5）验收交付阶段（第81-90天）：进行分项工程验收、场地清理及资料整理。邀请建设单位、监理单位共同参与验收，重点检查面层平整度、排水坡度等指标，合格后办理移交手续。

2.关键节点控制

（1）第15天：完成场地清理及临时设施搭建，监理单位验收通过后进入基层施工。

（2）第35天：基层施工完成，压实度检测合格，方可进行面层钢筋绑扎（如有设计要求）。

（3）第50天：完成50%的面层混凝土浇筑，养护7天后