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垃圾填埋场设备安装施工方案
一、编制依据与工程概况
1.1编制依据
1.1.1法律法规:《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《建设工程质量管理条例》《特种设备安全法》及地方相关环保、建设管理规定。
1.1.2标准规范:《生活垃圾卫生填埋场处理工程规范》(CJJ17)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)及设备制造商提供的技术文件。
1.1.3设计文件:垃圾填埋场施工图设计总说明、设备平面布置图、设备安装图、工艺流程图及电气、仪表施工图。
1.1.4施工合同:建设单位与施工单位签订的《垃圾填埋场设备安装施工合同》,包括工程范围、工期要求、质量标准及安全文明施工条款。
1.2工程概况
1.2.1项目背景:本工程为XX市生活垃圾卫生填埋场项目,总库容约120万立方米,设计日处理生活垃圾800吨,服务年限15年。设备安装施工是确保填埋场正常运营的关键环节,涵盖垃圾压实、渗滤液收集、填埋气体导排等系统设备的安装调试。
1.2.2工程地点与规模:工程位于XX市XX区,占地面积约50亩,主要安装区域包括垃圾坝区、填埋作业区、渗滤液处理区及填埋气体发电区。
1.2.3主要设备清单:包括垃圾压实机(3台,型号YZ20C)、推土机(2台,型号TY220)、高密度聚乙烯(HDPE)膜铺设机(1套)、渗滤液收集系统(包括穿孔管、检查井、提升泵共8台)、填埋气体导排系统(包括导气石笼、抽气风机共5台)、电气控制柜(6台)及在线监测设备(COD、NH3-N等监测仪表共12台)。
1.2.4安装施工范围:包括设备基础施工、设备就位与调平、管道与电气线路敷设、设备单机调试及联动试运行,施工总工期为120日历天,质量目标为达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
施工前,组织设计单位、监理单位及施工单位技术负责人进行图纸会审。重点核对设备安装平面图、基础图、管线布置图与工艺流程图的匹配性,检查设备定位尺寸、标高是否与现场地形一致,避免因图纸矛盾导致返工。例如,垃圾压实机的安装位置需确保其作业半径覆盖填埋区,同时避开渗滤液收集主管道;HDPE膜铺设机的轨道基础需与垃圾坝的坡度设计相协调。对图纸中存在的疑问,如设备接口尺寸与管线管径不匹配等问题,形成书面记录,由设计单位出具变更通知后,方可进入施工阶段。
2.1.2技术交底
技术负责人向施工班组进行逐级技术交底,明确设备安装的关键工艺和质量标准。以垃圾压实机为例,需说明其液压系统的安装精度要求(水平偏差不超过0.5mm/m)、履带与基础的接触平整度标准,以及发动机与散热器的间距控制要点。同时,结合现场环境强调特殊注意事项,如在雨季施工时,电气设备的防潮措施;在陡坡区域安装导气石笼时,需采取临时支护防止土体滑坡。交底过程采用口头讲解与示范操作相结合,确保施工人员理解技术要求。
2.1.3施工方案编制
依据设计图纸及施工规范,编制专项设备安装施工方案。方案内容包括施工流程(如“设备进场→基础验收→吊装就位→精调固定→管线连接→单机调试”)、进度计划(关键节点如基础完成时间、设备吊装时间)、质量控制点(如设备水平度、螺栓扭矩值)及安全措施(如吊装作业半径内的隔离防护)。方案需经施工单位技术负责人审核、监理单位批准后实施,并作为施工过程控制的依据。
2.2现场准备
2.2.1场地清理与平整
对设备安装区域进行场地清理,清除表层杂物、植被及松软土层,确保地基承载力满足设备要求。例如,垃圾压实机基础需采用C30混凝土浇筑,地基承载力不低于150kPa,因此需对原土进行夯实处理,压实度达到93%以上。同时,规划设备运输通道,通道宽度需大于设备最大宽度1.5倍(如YZ20C压实机宽度3.2m,通道宽度不低于5m),通道地基采用碎石铺垫,防止重型设备运输时陷入土中。
2.2.2临时设施搭建
根据施工需求搭建临时设施,包括材料仓库、加工棚及办公区。材料仓库需干燥通风,远离易燃物品,用于存放电气元件、密封件等易损件;加工棚设置在设备基础附近,方便预制管道支架和钢结构件;办公区布置在施工现场入口处,便于管理。临时水电线路从业主指定接口接入,施工用电采用三级配电、两级保护,确保用电安全;供水管道接入消防栓及施工用水点,满足设备冲洗和混凝土养护需求。
2.2.3测量放线与基准点设置
依据设计图纸进行测量放线,确定设备基础和管线走向的精确位置。使用全站仪设置主轴线控制桩,标注垃圾压实机、渗滤液提升泵等设备的中心线;水准仪引测标高基准点,标注在场地周边的固定建筑物上,作为基础标高控制的依据。例如,导气石笼的基
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