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工业物联网环境下的多源异构数据融合方法研究1

工业物联网环境下的多源异构数据融合方法研究

摘要

随着工业4.0和智能制造的深入推进，工业物联网(IIoT)已成为推动制造业转型

升级的核心技术。然而，工业环境中传感器、设备、系统产生的多源异构数据呈现出体

量巨大、结构多样、时效性强等特点，给数据融合带来了巨大挑战。本研究旨在构建一

套系统化的工业物联网多源异构数据融合方法体系，通过深入分析数据特征、融合机理

和技术瓶颈，提出基于深度学习与边缘计算相结合的分层融合架构。研究采用理论建

模、算法设计和实验验证相结合的方法，重点解决数据对齐、特征提取、融合决策等关

键问题。预期成果包括一套完整的融合算法库、一个原型验证系统以及多项技术标准草

案。本研究的实施将显著提升工业数据利用效率，为智能制造提供可靠的数据支撑，对

推动我国工业数字化转型具有重要意义。

引言与背景

工业物联网发展现状

工业物联网作为物联网技术在工业领域的深度应用，近年来呈现出爆发式增长态

势。根据国际数据公司(IDC)的统计，2022年全球工业物联网市场规模达到约1500亿

美元，预计到2025年将突破3000亿美元，年复合增长率超过25%。在我国，工业物联

网已被列为”十四五”规划重点发展方向，工信部发布的《工业互联网创新发展行动计划

年)》明确提出要加快工业物联网基础设施建设，推动数据互联互通。在制造

业领域，工业物联网设备连接数已从2018年的3亿台增长至2022年的10亿台，数据

采集点覆盖了从原材料供应到产品交付的全生命周期。

多源异构数据特征分析

工业环境中的数据来源极为广泛，包括传感器数据、设备运行数据、生产管理系统

数据、视频监控数据等。这些数据在多个维度上呈现出异构性特征：在数据结构上，包

含结构化的数值数据、半结构化的日志数据和非结构化的图像/视频数据；在采样频率

上，从毫秒级的振动信号到小时级的库存数据，差异达数个数量级；在数据质量上，受

工业环境干扰，普遍存在噪声大、缺失值多、异常点频发等问题。例如，在某汽车制造企

业的焊接车间，同时部署了温度传感器(采样频率1Hz)、高清工业相机(30fps)和PLC

控制器(10ms周期)，这些数据源产生的数据在格式、粒度和可靠性上存在显著差异。

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数据融合研究意义

多源异构数据融合是释放工业物联网价值的关键环节。通过有效融合，可以突破单

一数据源的局限性，获得更全面、准确的系统状态描述。研究表明，融合多源数据可将

设备故障预测准确率提高1530%，将生产异常检测灵敏度提升20%以上。在能源管理

领域，融合电、气、水等多维数据可使能耗优化效果提升40%。此外，数据融合还能增

强系统的鲁棒性，当某一数据源失效时，其他数据源可提供冗余信息，保障系统持续运

行。因此，研究工业物联网环境下的多源异构数据融合方法，对提升工业智能化水平、

实现降本增效具有重大理论和实践意义。

研究概述

研究目标与范围

本研究旨在构建一套适应工业物联网环境的多源异构数据融合理论体系和技术方

案。具体目标包括：1)建立工业多源异构数据的分类模型和特征描述框架；2)提出基

于场景自适应的融合策略选择机制；3)开发融合算法库，涵盖数据层、特征层和决策层

融合方法；4)设计边缘云协同的融合架构，满足工业实时性要求；5)形成工业数据融

合的技术标准和实施指南。研究范围聚焦于制造业典型场景，重点解决设备健康管理、

产品质量控制、生产过程优化等领域的融合问题，暂不涉及消费物联网或公共安全领域

的应用。

核心科学问题

本研究面临三个核心科学问题：第一，工业多源异构数据的统一表征问题，如何建

立跨域、跨模态的数据模型，实现语义层面的对齐；第二，动态环境下的自适应融合问

题，如何根据工况变化、数据质量波动动态调整融合策略；第三，计算效率与融合精度

的平衡问题，如何在资源受限的边缘设备上实现高效融合计算。这些问题的解决需要突

破传统数据融合方法的局限，引入人工智能、边缘计算等新兴技术，形成新的理论框架。

技术路线概览

本研究采用”理论建模算法设计系统实现验证评估”的技术路线。首先通过工业现场

调研和数据分析，建立多源异构数据的特征模型；然