墨汁制造工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

墨汁制造工岗位工艺操作规程

文件名称：墨汁制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于墨汁制造工岗位的生产操作，包括原材料处理、调配、过滤、包装等环节。

2.目的：确保墨汁生产过程的安全、稳定、高效，提高产品质量，降低生产成本，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴整齐的工作服，佩戴防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套和防滑鞋。长发者需佩戴帽子，避免头发接触产品或设备。

2.设备检查：操作前应检查所有生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤机、计量泵、储罐等，确保无漏液、漏气现象，设备运行平稳。

3.环境要求：生产区域应保持清洁、通风良好，温度控制在15-25℃，相对湿度在40%-70%之间。操作前应确保生产环境无污染源，如油漆、溶剂等有害物质。

4.原材料准备：检查原材料的质量和数量，确认符合生产要求。将原材料按照配方要求进行称量，确保称量准确无误。

5.工艺参数设定：根据生产配方和设备性能，设定合适的搅拌速度、温度、时间等工艺参数。

6.安全检查：操作前应进行安全检查，包括电气设备接地、消防设施完好、紧急疏散通道畅通等，确保生产安全。

三、操作步骤

1.原材料投放：按照配方要求，将称量好的原材料依次投入搅拌罐中，注意先加入液体成分，再投入固体成分，避免局部浓度过高。

2.搅拌：启动搅拌器，调整至预定速度，进行充分搅拌，直至原料完全溶解，形成均匀的墨汁。

3.过滤：将搅拌好的墨汁通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保墨汁质量。

4.调整：根据检测数据，调整墨汁的粘度、颜色等参数，直至符合产品标准。

5.储存：将调整好的墨汁倒入储罐中，密封保存，避免污染和挥发。

6.计量：根据订单需求，使用计量泵将墨汁输送到灌装机，进行定量灌装。

7.包装：将灌装好的墨汁进行封口、贴标，按照产品规格进行分类。

8.检查：对包装好的墨汁进行外观、重量等检查，确保产品质量合格。

9.记录：详细记录生产过程中的关键数据，如原料用量、设备运行参数、产品质量等，以便后续分析和改进。

10.清洁：操作结束后，对设备、工具进行清洁，保持生产环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机温升正常，无过热现象。

-搅拌器、过滤机等运动部件运转顺畅，无卡滞。

-传感器和仪表显示准确，无偏差。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀。

-设备润滑良好，无漏油现象。

2.异常状态：

-设备运行时出现不正常震动或噪音，可能存在机械故障。

-电机温升过高，可能存在过载或冷却不足。

-搅拌器、过滤机等运动部件卡滞或异常磨损。

-传感器和仪表显示异常，可能存在电路或传感器故障。

-设备表面油污、锈蚀，可能存在润滑不良或维护不及时。

-设备漏油，可能存在密封件损坏或安装不当。

-电气设备出现火花、异味，可能存在电气故障。

-设备操作过程中出现泄漏，可能存在管道或接头问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常状态，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-粘度测试：使用粘度计测量墨汁的粘度，确保其符合产品标准。

-颜色测试：通过颜色比对卡或分光光度计检查墨汁的颜色是否符合要求。

-水分含量测试：使用水分测定仪测定墨汁中的水分含量，确保其稳定。

-沉淀测试：将墨汁静置一段时间，观察是否有沉淀物产生，以检查其稳定性。

-耐光性测试：将墨汁暴露在紫外灯下，观察其颜色变化，以评估其耐光性。

2.调整程序：

-粘度调整：根据粘度测试结果，通过添加增稠剂或稀释剂来调整墨汁粘度。

-颜色调整：若颜色不符，可适量添加色素进行调整，直至颜色达到标准。

-水分含量调整：通过控制原材料的比例或添加调节剂来调整墨汁的水分含量。

-沉淀调整：若发现沉淀，应检查原料质量，必要时更换原料或调整生产工艺。

-耐光性调整：若耐光性不足，可考虑添加稳定剂或调整生产过程中的条件。

在进行测试和调整时，操作人员应记录相关数据，以便跟踪产品变化和生产过程。调整过程中应缓慢进行，避免过度调整导致产品质量下降。测试和调整应在规定的时间和频率内完成，以确保产品质量稳定。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。腰部挺直，肩膀放松，避免长时间弯腰或扭曲身体。

2.手臂位置：操作手臂时应保持自然弯曲，肘部高度接近腰部，避免高举或