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公司井下电泵作业工现场作业操作规程

文件名称：公司井下电泵作业工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下电泵作业工在井下电泵安装、调试、运行、维护和拆除等作业过程中的现场操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好，提高作业效率。作业人员应熟悉本规程，严格按照规定执行。作业前应进行安全教育和技能培训，确保具备相应的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

b.安全帽应保持完好无损，佩戴时确保下颚带紧固。

c.工作服应选择耐油、耐腐蚀材料，避免暴露皮肤。

d.绝缘手套和绝缘鞋的绝缘性能应符合规定，穿戴前应检查无破损。

e.佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电泵及其附属设备的接地是否牢固，确保接地电阻符合要求。

b.检查电缆绝缘性能，确保无破损、老化现象。

c.检查电泵外观，无裂纹、变形等异常情况。

d.检查轴承、联轴器等部件，确保无松动、磨损。

e.检查油位，确保在规定范围内。

f.检查冷却系统，确保冷却水畅通。

g.检查控制系统，确保操作按钮、开关等正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

c.检查井口防护设施，确保完好无损。

d.检查通风设备，确保井下空气流通，氧气浓度符合要求。

e.检查照明设备，确保井下照明充足。

f.检查通讯设备，确保作业过程中通讯畅通。

g.检查救援设备，确保随时可用。

作业人员在进行操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.安装前，先检查设备包装是否完好，确认设备型号、规格符合要求。

b.按照设备安装说明书，进行设备安装，确保安装牢固。

c.安装完成后，进行设备试运行，检查电机转向、振动、噪音等是否正常。

d.试运行正常后，进行设备调试，调整各项参数至最佳状态。

e.调试完成后，进行设备试生产，观察生产过程是否稳定。

f.试生产正常后，进行设备正式运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行井下电泵更换时，必须切断电源，并挂上警示牌。

b.更换过程中，应使用专用工具，避免损坏设备。

c.更换后的电泵，应进行绝缘电阻测试，确保安全。

d.特殊环境下，如高温、高压等，应采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常振动时，立即停止设备运行，检查原因。

b.若发现电机过热，应立即切断电源，检查冷却系统是否畅通。

c.若发现电流异常，应立即检查电缆、开关等，排除故障。

d.若发现井下水温过高，应立即停止设备运行，检查冷却系统。

e.若发现井下水压异常，应立即停止设备运行，检查井口防护设施。

f.在处理异常情况时，作业人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

g.处理完毕后，应进行设备试运行，确保恢复正常。

作业人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保作业安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：运行时电流应稳定在设备额定电流范围内，无大幅波动。

b.电压：运行时电压应稳定在设备额定电压范围内，电压波动不超过±5%。

c.温度：电机温度应低于规定的工作温度，通常不超过75℃。

d.声音：运行时设备声音应平稳，无异常的轰鸣、刺耳等声响。

e.振动：运行时振动应均匀，振动幅度应小于规定值。

f.润滑油：润滑油温度应控制在50-70℃之间，油质清澈，无杂质。

g.泵的运行参数：如流量、扬程等，应与设计要求相符。

2.典型故障现象：

a.电流异常升高：可能由于过载、短路或电机损坏等原因。

b.电压波动大：可能是供电系统问题或设备内部接触不良。

c.电机过热：可能是通风不良、负载过重或电机损坏。

d.设备振动剧烈：可能是安装不当、轴承磨损或泵内部堵塞。

e.泵输出流量或扬程下降：可能是泵叶轮损坏、泵腔堵塞或进口压力不足。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期（如每班或每天）对设备进行巡检，记录关键参数。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具监测设备状态。

c.对设备进行声光报警系统检查，确保故障能及时被发现。

d.发现异常情况时，应立即采取措施，如停止设备、隔离故障区域等。

e.对故障进行初步判断，并按照故障处理程序进行处理。

f.记录故障原因和处理