土钉墙施工全流程监理检查要点.docVIP

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土钉墙工程成孔要点

土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业；

当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔。

对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺。

成孔困难时，可采用注人水泥浆等方法进行护壁。

选用套管机作业钻孔时，钻进后要反复提插孔内钻杆，用水冲洗至出清水，再按下一节钻杆，遇有粗砂、砂卵石土层，钻杆钻到最后一节时，为防止砂石堵塞，孔深应比设计深100～200mm。

成孔直径宜为70mm～120mm。成孔前按设计要求定出孔位做出标记和编号。

钢筋土钉杆体的制作安装

当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊连接；焊接应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍；

对中支架的截面尺寸应符合对土钉杆体保护层厚度的要求。

土钉成孔后应及时插人土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插人土钉杆体。

钢管端部应制成尖锥状。

钢管顶部宜设置防止施打变形的加强构造。

插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。

土钉墙工程的钢筋网绑扎工艺要点

网片与坡面的间隙不小于20mm。

钢管伸出土钉墙面100mm左右。钢管四周用井钢筋架与钢管焊接牢固，并字架固定在导向架或土钉墙钢筋网上，井字架固定在钢筋网上。

土钉与面层连接可用短钢筋头与土钉钢筋焊接牢固。也可采用端头螺丝、螺母及垫片接头。这种方法须先将端头螺丝杆件套丝，并与土钉对焊，喷射混凝土前将螺杆用塑料布包好，面层混凝土有一定强度后，套入垫板及螺母后，拧紧螺母，可以起预加应力作用。

在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。

采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。

土钉墙工程喷射混凝土面层工艺要点

喷射厚度大于100mm时，可以分层喷锚，第一层与第二层土体细石混凝土喷浆间隔24h。当土墙浸透时应分层喷锚混凝土墙。

喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3%；水泥与砂石的重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，水灰比不宜大于0.45。

喷射混凝土作业前，对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转，清理喷面，埋好控制喷射混凝土厚度的标志。

喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm，喷射厚度超过100mm时要分二层喷射。

喷射混凝土终凝2h后，应进行养护，养护时间不少于7d。养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。

混凝土强度可用边长100mm立方体试块进行测定，制作试块时将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。

对于有预应力要求的土钉，注浆及喷射混凝土7d后方可对土钉张拉和锁定，使钉体内部产生预应力，以控制边坡变形。按照设计要求进行张拉，通过力距扳手拧紧螺母或用张拉设备施加预应力。

土钉墙施工技术参数和施工偏差要求

需采用预钻孔埋设钢管时，预钻孔径宜比钢管直径大50mm～100mm，钢管底部一定范围内设注浆孔并灌注水泥浆。

土钉位置的允许偏差应为100mm；

土钉倾角的允许偏差应为3°；

土钉杆体长度不应小于设计长度；

钢筋网间距的允许偏差应为±30mm；

微型桩桩位的允许偏差应为50mm；

微型桩垂直度的允许偏差应为0.5%；

孔位的允许偏差为±100mm；

成孔倾角的允许偏差为±3°；

孔深的允许偏差为±50mm；

孔径的允许偏差为±10mm；

土钉筋体保护层厚度不应小于25mm。