锚喷支护施工全流程监理检查要点.docVIP

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锚喷支护工程中锚杆施工要点

锚杆孔的施工应遵守下列规定∶

钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。

锚杆孔距的允许偏差为150mm，预应力锚杆孔距的允许偏差为200mm。

预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。

锚杆孔深应符合下列要求∶

水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm;

树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度30mm;

摩擦型锚杆孔深应比杆体长10～50mm。

锚杆孔径应符合下列要求∶

水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm;

树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径宜为42～50mm，小直径锚杆孔直径宜为28～32mm;

水胀式锚杆孔直径宜为42～45mm;

其他锚杆的孔径应符合设计要求。

锚杆安装前应做好下列检查工作∶

锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求;

锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求;

孔内积水和岩粉应吹洗干净。

在Ⅳ、V级围岩及特殊地质围岩中开挖隧洞，应先喷混凝土，再安装锚杆，并应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。

锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。

对于不稳定的岩质边坡，应随边坡自上而下分阶段边开挖、边安设锚杆。

锚喷支护工程中混凝土喷射作业的施工要点

喷射作业应遵守下列规定∶

喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上;

素喷混凝土一次喷射厚度应按照下表选用;

素喷混凝土一次喷射厚度（mm）

分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面;

喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不应小于3h。

喷射机司机的操作应遵守下列规定∶

作业开始时，应先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后，再关风;

向喷射机供料应连续均匀;机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料;

喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右;

喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

喷射手的操作应遵守下列规定∶

喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能;

喷头与受喷面应垂直，宜保持0.60～1.00m的距离;

干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。

竖井喷射作业应遵守下列规定∶

喷射机宜设置在地面;喷射机如置于井筒内时，应设置双层吊盘。

采用管道下料时，混合料应随用随下。

喷射与开挖单行作业时，喷射区段高宜与掘进段高相同，在每一段高内，可分成1.50～2.00m的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。

喷射混凝土养护应遵守下列规定∶

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护;养护时间，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d。

气温低于+5℃时，不得喷水养护。

冬期施工应遵守下列规定∶

喷射作业区的气温不应低于+5℃;

混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃;

喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻∶

普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级30%时;

矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级40%时。