机械加工质量及其控制.pptVIP

第62页，共131页，星期日，2025年，2月5日第63页，共131页，星期日，2025年，2月5日五、工件内应力重新分布引起的误差（一）内应力及其对加工精度的影响1．内应力内应力亦称残余应力，是指在没有外力作用下或去除外力作用后残留在工件内部的应力。工件一旦有内应力产生，就会使工件材料处于一种高能位的不稳定状态，它本能地要向低能位转化，转化速度或快或慢，但迟早总是要转化的，转化的速度取决于外界条件。当带有内应力的工件受到力或热的作用而失去原有的平衡时，内应力就将重新分布以达到新的平衡，并伴随有变形发生，使工件产生加工误差。第64页，共131页，星期日，2025年，2月5日2．内应力产生的原因(1)热加工中产生的内应力以铸造为例，由于壁厚不均，冷却速度不一致，内应力的状态为厚壁或心部受拉应力，薄壁或外表层受压应力。第65页，共131页，星期日，2025年，2月5日(2)冷校直产生的内应力第66页，共131页，星期日，2025年，2月5日3．内应力重新分布引起的变形第67页，共131页，星期日，2025年，2月5日（二）减小或消除内应力变形误差的途径(1)合理设计零件结构(2)合理安排工艺过程第68页，共131页，星期日，2025年，2月5日六、其他误差1．原理误差原理误差是指由于采用了近似的成形运动、近似的刀刃形状等原因而产生的加工误差。2．调整误差3．测量误差七、提高加工精度的途径1．减小和消除原始误差2．转移原始误差第69页，共131页，星期日，2025年，2月5日3．均分原始误差4．误差补偿第70页，共131页，星期日，2025年，2月5日第三节加工误差的统计分析一、概述（一）系统性误差与随机性误差按照加工误差的性质，加工误差可分为系统性误差和随机性误差。1．系统性误差系统性误差可分为常值性系统误差和变值性系统误差两种。常值性系统误差：在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向皆不变，此误差称为常值性系统误差；例如原理误差，定尺寸刀具的制造误差等。第71页，共131页，星期日，2025年，2月5日变值性系统误差：在顺序加工一批工件时，按一定规律变化的加工误差，称为变值性系统误差；例如，当刀具处于正常磨损阶段车外圆时，由于车刀尺寸磨损所引起的误差。特点：常值性系统误差与加工顺序无关，变值性系统误差与加工顺序有关。对于常值性系统误差，若能掌握其大小和方向，可以通过调整消除；对于变值性系统误差，若能掌握其大小和方向随时间变化的规律，也可通过采取自动补偿措施加以消除。第72页，共131页，星期日，2025年，2月5日2．随机性误差概念：在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向都是随机变化的，这些误差称为随机性误差。例如，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀等原因引起的加工误差，工件的装夹误差、测量误差和由于内应力重新分布引起的变形误差等均属随机性误差。特点：可以通过分析随机性误差的统计规律，对工艺过程进行控制。第73页，共131页，星期日，2025年，2月5日（二）机械制造中常见的误差分布规律1．正态分布在机械加工中，若同时满足以下三个条件，工件的加工误差就服从正态分布。1)无变值性系统误差（或有但不显著）。2)各随机误差之间是相互独立的。3)在随机误差中没有一个是起主导作用的误差因素。第74页，共131页，星期日，2025年，2月5日2．平顶分布在影响机械加工的诸多误差因素中，如果刀具尺寸磨损的影响显著，变值性系统误差占主导地位时，工件的尺寸误差将呈现平顶分布。平顶分布曲线可以看成是随着时间而平移的众多正态分布曲线组合的结果。第75页，共13