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重介质分选工职业健康操作规程

文件名称：重介质分选工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重介质分选工在操作重介质分选设备过程中的职业健康安全防护。规程旨在确保员工在分选过程中的人身安全和健康，减少职业危害，提高生产效率。要求员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程涉及设备操作、个人防护、环境监测等方面，旨在为员工提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发者需佩戴帽子，避免长发进入设备内部。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、松动、漏油等现象。

b.检查设备各部位是否清洁，特别是转动部分，确保无异物堵塞。

c.检查电机、传动装置、轴承等关键部件，确认其运转是否正常。

d.检查液压系统、电气系统，确保无漏电、漏油现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即处理或报告。

b.检查地面、通道是否平整、无障碍物，确保操作安全。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能及时使用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，了解本次分选的介质参数、物料参数等。

b.确认分选设备运行参数，如电机转速、液压压力、介质流量等，确保符合工艺要求。

5.工具及材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备好分选所需的介质、物料等，确保数量充足、质量合格。

6.安全操作培训：

a.操作前，组织员工进行安全操作培训，确保员工了解操作规程和安全注意事项。

b.培训内容包括设备操作、故障处理、紧急情况应对等。

7.操作前会议：

a.操作前召开班前会，明确操作任务、注意事项、安全措施等。

b.班组长应确认每位员工对操作规程的掌握情况，确保人人知晓、人人遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件。

b.设备启动：按照设备操作手册的顺序，逐步开启电源、液压系统、传动装置等。

c.介质注入：根据工艺参数，将重介质注入设备，确保介质分布均匀。

d.物料输送：开启物料输送系统，按照物料流量要求，逐步增加输送量。

e.设备运行监控：在设备运行过程中，密切关注各仪表显示，确保运行参数正常。

f.分选过程调整：根据分选效果，适时调整设备参数，如电机转速、介质流量等。

g.设备停机：在物料分选完成后，按照设备操作手册的顺序，逐步关闭设备。

h.清理维护：设备停机后，进行清洁和维护工作，准备下次操作。

2.作业方式：

a.操作员应站在设备操作台前，确保视线清晰，便于观察设备运行状态。

b.操作时，双手应紧握控制把手，避免手部疲劳。

c.严禁触摸旋转部件，防止发生意外伤害。

d.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，切断电源。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，避免设备进一步损坏。

b.根据故障现象，查找原因，采取相应措施进行处理。

c.对于无法自行处理的故障，应立即报告上级或维修人员，并采取必要的安全措施。

d.处理故障过程中，注意安全，防止发生二次伤害。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

f.在处理异常过程中，如需进行高处作业，必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。

4.操作记录：

a.操作员应详细记录操作过程中的各项参数，包括设备运行时间、介质流量、物料流量等。

b.操作记录应完整、准确，便于后续分析、总结和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示参数稳定，与设定值相符。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.传动装置、轴承等部件无异常磨损或损坏。

e.介质循环系统压力稳定，无泄漏。

f.电气系统无短路、漏电现象。

g.通风系统运行正常，无异味。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

c.仪表显示异常，如压力、流量等参数超出正常范围。

d.电机温度过高，可能存在过载或冷却系统故障。

e.介质循环系统压力波动大，可能存在泄漏或堵塞。

f.电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载。

g.通风系统不畅，可能存在堵塞或通风不足。