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HotWorkingTechnology2014，Vo1．43，No．9

弧齿锥齿轮精锻工艺的研究现状及展望

陈淑婉。黄胜

(运城学院机电工程系，山西运城044000)

摘要：总结了弧齿锥齿轮精锻成形的基本工艺，介绍了国内外齿轮精锻技术的应用概况，并从成形T艺、金属成

形规律、锻件的尺寸精度等几个方面综合论述了弧齿锥齿轮精锻工艺研究现状和发展趟势。

关键词：弧齿锥齿轮；精锻；分流法；尺寸精度

中图分类号：TG316_3文献标识码：A文章编号：1001-3814(2014)09—0012—04

ResearchStatusandOutlookofPrecisionForgingProcessforSpiralBevelGear

CHENShuwan．HUANGSheng

fDepartmentofMechanicalElectricalEngmeefing，YunchengUniversity，Yuncheng044000，China)

Abstract：Thebasictechnologyofprecisionforgingforspiralbevelgearwassummarized，andtheapplicationofthegear

precisionforgingtechnologyinChinaandabroadwasintroduced．Theresearchstatusanddevelopmentrtendsofprecision

forgingprocessofrspiralbevelgearswerediscussedfromtheformingprocess，metalformingregulariytanddimensional

accuracyofforgingsetc．

Keywords：spiralbevelgear；precisionforging；dividedflowmethod；dimensionalaccuracy

在锥齿轮中，弧齿锥齿轮由于传动效率最高，承方向与模具运动的方向相垂直，在模锻过程中间隙

载能力和传动平稳性最好，在大型机械的驱动装置不断减小的模锻方法。弧齿锥齿轮开式模锻T艺简

中得到了广泛的应用…。齿轮精锻技术属于少无切图如图1所示，其主要利用飞边产生必要的T艺阻

削加T技术，与传统切削加Tl相比，不仅可以形成连力。迫使金属充填模具型腔，成形}}I齿轮齿形，但是

续的金属流线．提高齿轮的疲劳强度，而且能够减少这种工艺所需成形力较大并且材料的金属流动和

机加_T余量、降低生产成本．因此受到了国内外学者体积转移分配过程十分复杂，成形结束时金属材料

的广泛关注。然而弧齿锥齿轮齿面形状复杂，锻造不一定能够充满型腔

成形难度大，而且在成形过程中，模具和锻件的尺寸

冲头

波动会导致锻件的尺寸误差。目前，国内的弧齿锥

齿轮精锻技术尚处在研制开发阶段，开展对弧齿锥

飞边

齿轮精锻技术的研究具有重要的理论与实际意义。坏料

1弧齿锥齿轮精锻成形工艺

作为重要基础传动件，弧齿锥齿轮在成形过程

中逐渐摆脱了传统切削加工的束缚，开始尝试采用

齿形凹模顶杆uJ模

精锻成形工艺，不仅能够提高生产效率和材料利用率．