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公司散料卸车机司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司散料卸车机司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司散料卸车机司机岗位的操作。司机在执行本规程时，应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作安全、高效。规程旨在规范司机操作行为，降低事故风险，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防尘口罩。

-如作业环境温度较低，需穿戴保暖衣物；如作业环境高温，需穿戴透气性好的防护服。

-配戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查散料卸车机的电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯正常工作。

-检查液压系统，检查油箱油位、液压油是否清洁，各接头是否密封良好。

-检查机械部分，检查各传动部件、连接件是否牢固，有无异常磨损。

-检查制动系统，确保制动器灵活可靠。

-检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等是否完好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域平整、坚实，无积水、油污等杂物。

-检查卸车机周围有无障碍物，确保操作空间充足。

-确保卸车机电源线路无破损、老化现象，电源开关处于关闭状态。

-确保卸车机附近有足够的照明，满足夜间或低光环境下的操作要求。

-检查气象条件，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动散料卸车机，检查所有系统运行是否正常。

-进行设备预热，确保各部件达到正常工作温度。

-检查料斗内是否有杂物，清除后再进行装载作业。

-将散料车辆与卸车机连接，确保连接牢固。

-启动卸车机，缓慢调整卸料速度，观察卸料效果。

-装载完毕后，关闭卸车机，解除车辆连接。

-进行设备清理，检查设备状态，准备下次作业。

2.特定操作的技术规范：

-卸料时，应根据料斗容量和散料特性，调整卸料速度。

-在调整卸料速度时，应缓慢进行，避免冲击造成设备损坏。

-连接和解除车辆时，应确保车辆稳定，防止意外发生。

3.异常情况处理程序：

-若发现电气或液压系统异常，应立即停止操作，断开电源，通知维修人员检查。

-若设备出现故障，应立即关闭所有操作按钮，采取紧急停机措施。

-如遇紧急情况，司机应迅速采取紧急停机，并迅速撤离作业现场。

-在处理异常情况时，应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

-液压系统油压稳定，油温在正常范围内。

-机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置工作正常，如限位开关、急停按钮等响应迅速。

-作业过程中，卸料均匀，无堵塞或溢料现象。

2.常见故障现象：

-电气系统：指示灯异常闪烁，按钮失灵，电路短路等。

-液压系统：油压异常波动，泄漏，液压油温度过高或过低。

-机械部件：传动部件卡滞，连接件松动，异常磨损等。

-安全装置：限位开关失灵，急停按钮响应迟缓。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括电气、液压和机械部分。

-使用温度计、压力表等工具监控油温、油压等参数。

-观察设备运行声音和振动，判断是否存在异常。

-定期检查安全防护装置，确保其功能完好。

-记录设备运行数据，分析故障趋势，预防潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各系统运行状态，包括电气、液压、机械等。

-使用检测工具对液压系统压力、流量进行检测，确保参数符合标准。

-监测设备振动和噪音水平，判断是否存在机械磨损或不平衡。

-检查卸料均匀性，确保散料卸车效果符合要求。

-定期检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等是否可靠。

2.调整方法：

-对于电气系统，根据指示灯和按钮状态调整电路连接，修复故障。

-对于液压系统，通过调整压力阀和流量阀来优化液压性能。

-对于机械部件，根据磨损情况调整连接件紧固程度，必要时更换磨损件。

-根据卸料均匀性，调整卸车速度和角度，确保物料顺利卸出。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意液压油温控制，必要时使用冷却系统。

-在低温环境下，采取保温措施，防止液压油凝固。

-在高负荷工况下，增加设备润滑，避免机械过载。

-在恶劣天气下，如雨雪天气，加强设备防护，避免水侵入。

-在紧急情况下，立即执行紧急停机程序，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操