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钛白粉生产工安全操作规程

文件名称：钛白粉生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钛白粉生产过程中所有操作人员的安全操作。规程要求操作人员必须遵守国家安全生产法律法规和公司相关规定，增强安全意识，严格执行操作规程，确保人身安全和设备、环境安全。规程内容涉及钛白粉生产各环节，包括原料储存、反应、干燥、包装等。操作人员应认真学习并熟练掌握本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.穿着要求：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工长发必须束起，不得裸露在外。

2.防护措施：

确保所有个人防护装备完好无损，佩戴正确。对易发生化学腐蚀的部位，应采取相应的防护措施，如穿戴耐酸碱手套。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等。

b.查看设备上的标识是否清晰，警示标志是否齐全。

c.确认所有安全防护装置是否到位，如紧急停机按钮、安全限位开关等。

4.环境检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如地面滑、照明不足、通风不良等。

b.检查应急设施是否完好，包括消防器材、急救箱等。

c.检查气体检测仪、温度计等监测设备是否正常工作。

5.原料和辅料检查：

a.核实原料和辅料的种类、数量是否与生产计划一致。

b.检查原料和辅料是否在有效期内，避免使用过期或变质的产品。

6.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次生产所需的工艺参数。

b.核对工艺参数与设备操作手册上的要求是否一致。

7.人员准备：

a.操作人员应熟悉本岗位的操作规程和应急预案。

b.确认操作人员身体状况良好，无不适感。

8.交接班制度：

a.新班次接班人员应认真听取交班人员的工作汇报，了解生产状况和设备状态。

b.交接班过程中，确保所有信息准确无误。

9.通知相关人员：

a.在操作前，通知相关部门和人员，确保生产顺利进行。

b.如遇特殊情况，及时向上级汇报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，包括电机、泵、风机等，确保设备处于待命状态。

b.接着，按照生产计划，准确计量原料和辅料，投入反应釜中。

c.开启搅拌器，开始反应过程，同时监控反应温度和压力。

d.反应完成后，关闭搅拌器，停止加热，让反应混合物自然冷却至安全温度。

e.冷却至规定温度后，进行过滤、洗涤、干燥等后续处理。

f.最后，将干燥后的钛白粉进行包装，准备出厂或储存。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册的指导进行操作，不得随意更改设置。

b.在操作过程中，应密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.所有操作动作应平稳、有序，避免过快或过猛，以免造成设备损坏或人身伤害。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

b.确认异常原因，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整工艺参数等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，并报告上级领导。

d.处置完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

a.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

c.如需进行设备维修或清洁，必须遵守相关安全规定，如使用绝缘工具、穿戴防护服等。

d.在处理化学品时，应佩戴适当的防护装备，避免直接接触皮肤或吸入有害气体。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行状态、异常情况等。

b.如发现异常或安全隐患，应立即向相关部门报告，并采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等工艺参数在规定范围内波动，无剧烈变化。

c.电机、泵、阀门等传动部件运转正常，无异常磨损或泄漏。

d.液位、流量等参数通过监测仪表显示准确，无偏差。

e.电气系统无过载、短路等故障，指示灯显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

c.温度、压力等参数超出正常范围，可能是设备过热或压力异常。

d.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

e.电气系统出现故障，如指示灯不亮、设备不启动等。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察有无磨损、泄漏、变形等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量