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高端装备维护知识工程化与专家系统构建研究1

高端装备维护知识工程化与专家系统构建研究

摘要

高端装备制造业是国家战略性新兴产业的重要组成部分，其维护保障能力直接关

系到装备的可靠性和使用寿命。随着工业4.0和智能制造的深入推进，传统基于经验的

维护模式已难以满足高端装备全生命周期管理的需求。本研究系统探讨了高端装备维

护知识工程化的理论框架与技术路径，提出了一种基于知识图谱和深度学习的专家系

统构建方法。通过分析国内外高端装备维护知识管理的现状与挑战，研究建立了从知识

获取、表示、存储到应用的全流程工程化体系。在技术实现上，采用了多模态数据融合、

知识推理引擎和自适应学习等关键技术，构建了具有诊断准确性高、决策支持能力强、

知识更新及时等特点的智能维护专家系统。实证研究表明，该系统在典型高端装备维护

场景中可将故障诊断准确率提升至92.7%，平均故障排除时间缩短35.6%，维护成本降

低28.3%。本研究成果为高端装备维护领域的智能化转型提供了理论依据和实践指导，

对推动我国高端装备制造业高质量发展具有重要意义。

引言与背景

1.1研究背景与意义

高端装备制造业作为国家工业体系的支柱产业，其发展水平直接体现了一个国家

的综合国力和核心竞争力。根据《中国制造2025》战略规划，到2025年我国高端装备

制造业销售收入将达到40万亿元以上，占装备制造业比重超过30%。然而，高端装备

结构复杂、技术密集、价值高昂，其维护保障工作面临诸多挑战。传统维护模式主要依

赖专家经验，存在知识传承困难、决策效率低下、维护成本高等问题。随着工业互联网、

大数据、人工智能等技术的快速发展，将维护知识工程化、系统化，构建智能维护专家

系统已成为行业发展的必然趋势。

知识工程化是指将分散、隐性的领域知识转化为结构化、可复用的显性知识资源的

过程。在高端装备维护领域实施知识工程化，可以有效解决知识孤岛问题，实现维护经

验的积累、共享和传承。专家系统作为人工智能的重要分支，通过模拟人类专家的决策

过程，能够为复杂问题提供智能化解决方案。将知识工程化与专家系统相结合，构建高

端装备维护知识体系，对于提升维护效率、降低运营成本、保障装备可靠性具有重大现

实意义。

1.2国内外研究现状

国外在高端装备维护知识工程化研究方面起步较早。美国GE公司开发的Predix

平台已实现航空发动机等高端装备的预测性维护，通过收集和分析海量运行数据，构建

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了包含数百万条维护规则的知识库。德国西门子基于MindSphere平台，建立了覆盖全

生命周期的装备维护知识管理体系，实现了维护流程的标准化和智能化。日本发那科

(FANUC)则通过长期积累的维护经验，构建了数控机床故障诊断专家系统，将平均故

障修复时间缩短了40%。

国内研究虽然起步较晚，但发展迅速。华中科技大学研发的”装备智能维护云平台”

已应用于多家制造企业，实现了维护知识的协同管理。上海交通大学提出的”基于本体

的装备维护知识建模方法”，为知识工程化提供了理论基础。中国科学院沈阳自动化研

究所开发的”工业装备健康管理系统”，融合了多源传感数据和专家知识，显著提升了故

障诊断准确率。然而，国内研究在知识获取自动化、推理深度、系统适应性等方面与国

际先进水平仍存在一定差距。

1.3研究目标与内容

本研究旨在构建一套完整的高端装备维护知识工程化理论体系与技术方案，具体

目标包括：(1)建立高端装备维护知识分类体系和标准化表示方法；(2)研发多源维护知

识获取与融合技术；(3)构建基于知识图谱的维护知识库；(4)开发具有自主学习和推理

能力的专家系统；(5)验证系统在实际应用中的有效性。

为实现上述目标，研究内容主要包括：(1)高端装备维护知识工程化框架设计；(2)

维护知识获取与处理技术研究；(3)知识表示与存储模型构建；(4)专家系统核心算法开

发；(5)系统实现与验证评估。通过这些研究内容的系统实施，将形成一套可复制、可

推广的高端装备维护知识工程化解决方案。

研究概述

2.1研究定位与价值

本研究定位于应用基础研究，聚焦高端装备维护领域的知识工程化关键问题，旨在

突破传统维护模式的瓶颈，推动维护工作的智能化转型。从理论