缝纫制品充填工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

缝纫制品充填工合规化操作规程

文件名称：缝纫制品充填工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝纫制品充填工在生产过程中各项操作，旨在确保作业人员人身安全，预防事故发生。规程要求所有从事缝纫制品充填工作的员工必须严格遵守，遵循以下基本要求：严格遵守国家相关法律法规；熟悉本规程内容，掌握操作技能；保持工作区域整洁有序；定期接受安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发应束起，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.检查缝纫机、充填机等设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、充填系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查照明是否充足，确保操作视线清晰。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需物料齐全，如填充物、缝纫线、辅料等。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

5.工具准备：

a.准备好必要的工具，如剪刀、针线、螺丝刀等。

b.确保工具处于良好状态，无损坏。

6.安全警示：

a.检查并确认工作区域的安全警示标志是否清晰可见。

b.对新员工或临时工进行现场安全教育，确保其了解操作规程和紧急应对措施。

7.交接班：

a.与上一班次员工进行交接，了解设备状态、物料情况及注意事项。

b.对接班员工进行必要的指导，确保其了解接班时的设备状态和操作要求。

8.确认无误后，方可开始操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.打开设备电源，检查设备是否正常启动，各部件运行是否平稳。

c.根据生产计划，调整机器速度和充填量。

d.检查物料输送系统是否顺畅，确保物料能够正常进入机器。

e.开始充填操作，监控生产过程，确保充填均匀。

f.完成充填后，关闭机器电源，进行设备清理。

g.检查产品，确保产品质量符合要求。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的一侧，以便于观察和操作。

b.使用工具时应轻拿轻放，避免因操作不当造成工具损坏或伤害。

c.在机器运行过程中，不得触摸运转部件，如需调整，应先关闭机器并等待完全停止。

d.如需更换物料或进行清洁工作，应在设备停止并断电后进行。

3.异常处置：

a.如发现机器异常，应立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否可以自行排除，如无法排除，应报告上级，由专业人员处理。

c.对于物料堵塞或充填不均匀等问题，应检查物料输送系统，清理堵塞物或调整充填参数。

d.如发生人身伤害，应立即停止操作，呼叫急救人员，并进行现场急救处理。

4.质量控制：

a.每个生产批次完成后，应进行抽样检查，确保产品质量。

b.对于不合格产品，应立即隔离，查明原因并采取措施改进。

5.文明生产：

a.操作过程中，应保持工作环境整洁，不得随意堆放杂物。

b.操作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗或进行与生产无关的活动。

6.记录与反馈：

a.操作人员应做好生产记录，包括操作时间、设备状态、物料消耗、产品质量等。

b.对于操作过程中遇到的问题和改进建议，应及时向上级反馈。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.机器电源指示灯亮，设备启动按钮和停止按钮功能正常。

d.物料输送顺畅，无堵塞或卡住现象。

e.充填系统工作正常，充填量符合设定标准。

f.安全防护装置完整，无损坏或缺失。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

c.电源指示灯不亮或启动按钮失灵，可能是电源或电气线路问题。

d.物料输送不畅，可能是由于输送带损坏、物料过湿或堵塞等原因。

e.充填量不稳定或超出设定范围，可能是充填系统调整不当或传感器故障。

f.安全防护装置损坏或缺失，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、变形或损坏。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平