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电极制造工标准化操作规程

文件名称：电极制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电极制造工在生产过程中电极的制造与加工操作。操作人员必须遵守国家相关安全生产法律法规和公司规章制度，确保生产安全、高效、有序。规程要求操作人员熟悉电极制造工艺流程，掌握相关设备性能和操作方法，提高安全意识和操作技能。通过规范操作，降低事故发生率，保障人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。女性操作人员应佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内，避免操作中发生意外。

2.设备状态确认：

a.开启设备前，检查设备外观是否有损坏、异常或漏油现象，确保设备处于良好状态。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动、脱落现象。

c.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备电气部分，确保绝缘性能良好，无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质，如有，应立即采取相应措施进行处理。

b.确保工作场所通风良好，温度、湿度等环境条件符合工艺要求。

c.检查地面是否平整、干净，无油污、水迹等，避免滑倒事故发生。

d.检查消防设施、应急疏散通道等是否符合规定，确保紧急情况下能够迅速撤离。

4.工艺文件和参数确认：

a.仔细阅读相关工艺文件，了解电极制造的具体要求和操作步骤。

b.确认电极制造参数，如电流、电压、温度等，确保参数符合工艺要求。

5.工具和材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具的完好性。

b.准备好制造电极所需的材料，如电极板、导电材料、绝缘材料等，并检查材料的质量。

6.安全培训与交底：

a.操作人员需接受相关安全培训，熟悉本规程和操作技能。

b.操作前，对操作人员进行安全技术交底，确保操作人员了解本规程及操作要点。

7.检查完毕后，填写《操作前准备检查记录》，确认各项准备工作已到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜等。

b.开启设备前，进行设备状态确认，包括外观检查、部件紧固、安全防护装置检查、电气部分检查等。

c.进行环境检查，确保工作场所安全、通风良好，消防设施齐全。

d.确认工艺文件和参数，了解电极制造的具体要求和操作步骤。

e.准备好操作所需的工具和材料。

f.开始电极制造操作，按照工艺流程进行。

2.作业方式：

a.启动设备，调整设备至正常工作状态。

b.按照工艺要求，将电极板放置于设备指定位置。

c.设置电流、电压、温度等参数，确保符合工艺要求。

d.启动电极制造程序，监控设备运行状态。

e.操作过程中，密切观察电极制造过程，确保电极质量。

f.制造完成后，关闭设备，取出电极，检查其质量。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和处理。

b.若操作过程中发现电极质量不符合要求，立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行改进。

c.若发现工作场所存在安全隐患，立即采取措施消除隐患，如关闭易燃易爆物质、通风等。

d.若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，采取急救措施，并及时报告上级领导。

4.操作结束后的工作：

a.关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作场所，整理工具和材料，保持工作环境整洁。

c.填写《操作记录》，记录操作过程中的关键信息，包括设备状态、参数设置、异常情况等。

d.对操作过程中发现的问题进行分析总结，提出改进措施，提高操作质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的振动、噪音异常。

b.设备温度在规定范围内，冷却系统运行正常，无过热现象。

c.电流、电压等电气参数稳定，符合工艺要求。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.安全防护装置正常工作，紧急停止按钮等应急设备可用。

f.操作界面显示正常，无故障代码或警告信息。

2.异常现象识别：

a.设备突然停止运行，且无紧急停止按钮触发。

b.设备振动加剧，噪音明显增大。

c.设备温度异常升高，冷却系统无法正常工作。

d.电流、电压波动过大，超出工艺参数范围。

e.传动系统出现卡滞、异响或磨损痕迹。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常响应。

g.操作界面显示错误信息或故障代码。

3.状态监测方法：