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煤层气固井工岗位设备安全操作规程

文件名称：煤层气固井工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于煤层气固井工岗位的设备操作和维护，包括但不限于固井泵、水泥车、管汇等设备。

2.目的：确保煤层气固井工岗位设备操作的安全性，预防事故发生，保障操作人员及设备的安全，提高固井作业效率和质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防油手套、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括固井泵、水泥车、管汇等，检查设备是否完好，油液是否充足，阀门是否灵活，压力表是否准确，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。检查现场是否存在易燃易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。同时，确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

4.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，了解应急预案，确保在紧急情况下能够正确处置。

5.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保工具处于良好状态，以便在操作过程中随时使用。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全，避免误入危险区域。

7.操作前会议：操作前召开会议，明确操作任务、安全注意事项、人员分工等，确保所有人员对操作流程和安全要求有清晰的认识。

三、操作步骤

1.启动设备：首先启动固井泵和水泥车，检查设备是否正常工作，油压是否稳定，确保所有设备运行平稳。

2.连接管汇：按照规定的顺序和方向连接管汇，确保连接牢固，无泄漏现象，避免在操作过程中出现意外。

3.配制水泥浆：根据设计要求，准确配制水泥浆，控制好浆体的比重、密度和流动性，确保水泥浆的质量。

4.填充井口：在固井前，将井口填充好，确保井口密封，防止水泥浆泄漏。

5.开始固井：缓慢开启固井泵，控制好水泥浆的注入速度，避免过快导致压力过高，同时注意观察井口和管汇的压力变化。

6.监测压力：在固井过程中，实时监测井口和管汇的压力，一旦发现异常，立即采取措施调整。

7.完成固井：固井完成后，关闭固井泵，缓慢降低压力，确保水泥浆充分凝固。

8.检查井口：固井结束后，检查井口是否有水泥浆泄漏，确认固井质量。

9.收尾工作：清理现场，回收工具，记录操作数据，对设备进行检查和维护，为下一次操作做好准备。

10.关键点：操作过程中要严格按照操作规程进行，注意观察设备状态和压力变化，确保操作安全，避免因操作不当导致的事故。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无泄漏、磨损或损坏现象。

-仪表显示准确，压力、流量等参数在正常范围内。

-润滑系统正常工作，油液清洁，油位适宜。

-电气系统无故障，信号传输稳定，控制系统响应迅速。

-操作手柄、按钮等操作部件灵活，无卡滞现象。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或连接件松动。

-油液泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

-压力或流量不稳定，可能是泵或阀门问题，或者管道堵塞。

-电气系统故障，可能是电路短路、断路或接触不良。

-操作部件卡滞，可能是灰尘、油污或异物堵塞。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查和判断。若无法自行处理，应立即通知维修人员，按照应急预案进行处理，确保设备安全运行，防止事故发生。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常状态的特征，以便及时识别和响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对固井泵进行压力测试，确保泵在规定的工作压力范围内稳定运行。

-对水泥车进行液位和流量测试，检查其精确度和稳定性。

-对管汇进行密封性测试，确保所有连接处无泄漏。

-对压力表和流量计进行校准，确保读数准确。

-对电气系统进行功能测试，检查控制系统是否正常响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对固井泵的压力进行调整，使其达到设计要求。

-对水泥车的液位和流量进行微调，确保精确注入水泥浆。

-检查并修复管汇的泄漏点，确保密封性。

-对压力表和流量计进行重新校准，确保仪表读数准确。

-对电气系统进行故障排查，修复或更换损坏的部件。

-在调整过程中，注意观察设备运行状态，确保调整后的设备能够稳定工作。

-调整完成后，进行试运行，验证调整效果，确保设备各