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FDM打印PLA_石墨烯复合材料导热性能研究1

FDM打印PLA_石墨烯复合材料导热性能研究

FDM打印PLA石墨烯复合材料导热性能研究

摘要

本研究旨在系统探讨熔融沉积成型(FDM)技术制备聚乳酸(PLA)与石墨烯复合

材料的导热性能及其优化路径。随着3D打印技术在制造业中的广泛应用,材料性能优

化成为提升打印质量与功能性的关键。石墨烯作为优异的导热材料,与PLA基体的复

合有望显著提升打印件的导热性能,拓展其在电子散热、功能器件等领域的应用。本研

究将通过材料配比优化、打印参数调控及后处理工艺改进,建立完整的导热性能评价体

系,为高性能3D打印材料的开发提供理论依据与技术支撑。研究预期将获得最佳石墨

烯添加比例与打印工艺参数组合,使复合材料导热系数较纯PLA提升200%以上,并

建立导热性能预测模型,为工业应用提供参考。

引言与背景

研究背景与意义

3D打印技术作为第四次工业革命的核心技术之一,正在深刻改变传统制造业的生

产模式与供应链体系。根据《中国增材制造产业发展报告(2022)》数据显示,全球3D

打印市场规模已从2016年的61亿美元增长至2021年的150亿美元,年复合增长率

达19.7%。其中,熔融沉积成型(FDM)技术因其设备成本低、操作简便等优势,占据

了全球3D打印市场约40%的份额。然而,FDM技术常用的PLA材料导热系数仅为

0.130.2W/(m·K),严重限制了其在电子散热、热管理等功能性领域的应用。石墨烯作

为目前已知导热性能最优异的材料(理论导热系数高达5300W/(m·K)),与PLA复

合有望突破这一瓶颈,为3D打印材料的功能化开辟新路径。

国内外研究现状

国际上,美国密歇根大学团队在2020年通过溶液共混法制备了石墨烯/PLA复合

材料,当石墨烯添加量为15wt%时,导热系数达到1.2W/(m·K)。德国弗劳恩霍夫研

究所则采用原位聚合法实现了石墨烯在PLA基体中的均匀分散,导热性能提升更为显

著。国内方面,清华大学研究团队在2021年报道了通过双螺杆挤出制备的石墨烯/PLA

复合材料,在10wt%添加量下导热系数提升至0.8W/(m·K)。然而,现有研究多集中

在材料制备阶段,对FDM打印工艺参数与导热性能的关联性研究尚不系统,缺乏从材

料设计到打印工艺的全链条优化方案。

FDM打印PLA石墨烯复合材料导热性能研究2

研究问题与挑战

当前研究面临三个核心问题:一是石墨烯在PLA基体中的分散均匀性难以保证,

易导致导热网络形成不完整;二是FDM打印过程中的层间结合与取向效应会影响导热

性能的各向异性;三是石墨烯添加量与打印流动性之间存在矛盾,高添加量可能导致打

印缺陷。这些问题的解决需要跨学科的知识整合与系统性的实验设计,本研究将针对这

些挑战提出创新性的解决方案。

研究概述

研究目标

本研究设定三个层次的目标体系:基础目标是建立石墨烯/PLA复合材料FDM打

印的工艺参数数据库;核心目标是实现复合材料导热系数较纯PLA提升200%以上;

战略目标是形成具有自主知识产权的高导热3D打印材料制备技术。具体指标包括:导

热系数0.6W/(m·K),拉伸强度保持率80%,打印精度±0.1mm,材料成本控制在

市场同类产品的80%以内。

研究内容

研究内容分为四个模块:材料设计与制备模块包括石墨烯表面改性、PLA基体优

化及复合工艺开发;打印工艺优化模块涵盖温度参数、速度参数及路径规划对导热性能

的影响规律研究;性能评价模块建立导热、力学及打印质量的综合评价体系;应用验证

模块选取电子散热器、LED灯具等典型场景进行功能性验证。各模块相互支撑,形成

完整的研究闭环。

创新点

本研究的创新性体现在三个方面:理论创新上,首次建立FDM打印工艺参数微观

结构宏观导热性能的映射关系;技术创新上,开发基于剪切流场诱导的石墨烯取向控制

技术;应用创新上,提出导热性能与打印质量协同优化的多目标决策方法。这些创新将

显著提升3D打印材料的功能化水平。

政策与行业环境分析

国家政策支持

《中国制造2025》明确将增材制造列为重点发展领域,《“十四五”智

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