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砂管玻璃夹持施工技术方案

一、工程概况与技术特点

砂管玻璃作为一种兼具透光性与特殊装饰效果的建筑材料，在现代建筑装饰工程中的应用日益广泛。其独特的质感与光影效果，能够为空间营造出独特的艺术氛围。然而，砂管玻璃的安装固定，尤其是在大跨度或特殊造型部位，对施工技术提出了较高要求。本方案聚焦于砂管玻璃的夹持施工技术，旨在通过科学的工艺方法与严谨的质量控制，确保砂管玻璃幕墙或装饰面的安全可靠与美观统一。

本技术方案所指的“夹持施工技术”，主要通过金属型材框架或专用夹具，对砂管玻璃板块进行机械固定。与传统的湿贴或全粘结工艺相比，夹持式施工具有安装便捷、受力明确、便于更换维护等优点，尤其适用于对安装精度和结构安全性要求较高的砂管玻璃装饰工程。其核心技术特点在于如何精确控制玻璃板块的定位、确保夹持力的均匀分布，并有效吸收玻璃及结构的温度变形与振动。

二、设计依据与原则

（一）设计依据

本施工技术方案的制定，严格遵循国家及行业现行的相关规范、标准及设计文件要求，主要包括但不限于：

*建筑幕墙工程技术规范

*建筑玻璃应用技术规程

*钢结构工程施工质量验收标准

*本工程的施工图纸及设计变更文件

*砂管玻璃产品的技术参数及厂家安装指导

（二）设计原则

1.安全性原则：夹持系统的设计与施工必须首先满足结构安全要求，确保玻璃板块在自重、风荷载、地震作用及温度变化等因素影响下的稳定性。

2.可靠性原则：选用的夹持材料、连接件及施工工艺应具有足够的可靠性和耐久性，避免因材料疲劳、腐蚀或施工不当导致安全隐患。

3.美观性原则：在满足安全的前提下，应尽量减少夹持装置对砂管玻璃装饰效果的影响，做到隐蔽性好、线条流畅，符合设计的美学意图。

4.可操作性原则：施工工艺应简便易行，便于现场操作和质量控制，同时考虑后期可能的维护与更换需求。

三、材料与工具准备

（一）主要材料

1.砂管玻璃：根据设计要求选用，进场时需核对规格、厚度、外观质量（如砂面效果、有无破损、划痕）及性能检测报告。

2.夹持型材/夹具：通常采用铝合金型材或不锈钢夹具，其材质、规格、表面处理应符合设计要求及相关标准。型材应具有足够的强度和刚度。

3.连接件：包括螺栓、螺钉、销钉等，宜选用不锈钢材质，确保连接牢固且耐腐蚀。其规格应与型材或夹具适配。

4.密封材料：如耐候密封胶、结构胶（若有必要），应选用与玻璃及型材相容性好、耐老化性能优异的产品，并提供产品合格证及检测报告。

5.衬垫材料：如EPDM胶条、氯丁橡胶垫等，用于玻璃与夹持件之间的缓冲和密封，避免玻璃直接接触金属导致应力集中或电化学腐蚀。

6.基层处理材料：根据基层情况选用，如防腐涂料、防锈漆、预埋件等。

（二）主要施工工具

1.测量放线工具：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等。

2.切割加工工具：型材切割机、玻璃刀、角磨机（配专用切割片）等。

3.钻孔工具：手电钻、冲击钻、台钻及配套钻头。

4.安装工具：扳手、螺丝刀、钳子、橡皮锤、吸盘（玻璃安装专用）。

5.清洁工具：棉纱、抹布、专用玻璃清洁剂、胶枪等。

6.安全防护工具：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

四、核心施工工艺

（一）测量放线与定位

1.熟悉施工图纸，根据土建结构基准线和标高控制点，进行夹持框架或夹具安装位置的精确测量放线。

2.弹出水平控制线、垂直控制线及分格线，确保各控制线清晰、准确。对于高层建筑或大跨度结构，应考虑温度变形及结构沉降的影响，必要时设置伸缩缝。

3.对测量数据进行复核，确保无误后方可进行下道工序。

（二）基层处理与预埋件检查

1.清理夹持框架安装部位的基层，确保表面平整、坚实、无浮灰、油污等杂物。

2.检查预埋件的位置、数量、规格及锚固质量。若预埋件位置偏差较大或存在缺陷，应及时与设计单位沟通，采取补救措施（如化学锚栓加固等）。

3.基层或预埋件表面若有锈蚀，应进行除锈处理，并涂刷防锈漆。

（三）夹持框架/夹具安装

1.型材框架安装：

*按设计图纸要求，将切割、加工好的铝合金或钢制型材，通过连接件与预埋件或基层可靠连接。

*安装过程中，应随时用水平尺、线锤检查型材的水平度、垂直度及间距，确保符合设计及规范要求。

*型材连接节点应牢固可靠，必要时进行焊接（焊接后需进行防腐处理）或螺栓连接。螺栓连接应采用防松措施。

2.专用夹具安装：

*对于采用独立夹具的安装方式，应先将夹具底座按放线位置固定在基层或支撑结构上。

*确保夹具安装牢固，位置准确，其调节范围应能满足玻璃安装的精度要求。

（四）砂管玻璃板块安装

1.玻璃板块检查与清洁：

*玻璃板块进场后，应逐块进行外观质量检查，核对规格尺寸，确保无破损、无