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白酒原料粉碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎工岗位的日常操作，旨在确保员工在白酒原料粉碎过程中的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身心健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护口罩、防尘护目镜、防噪音耳塞、工作服和防滑鞋。长发者需束起，避免卷入粉碎设备。

2.设备检查：启动前应检查粉碎设备各部件是否完好，传动带、轴承等是否有异常磨损，电气线路是否安全可靠。如有异常，应及时上报并修复。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，粉尘浓度符合国家标准。严禁在操作区域吸烟、饮食或存放易燃易爆物品。

4.安全警示：在操作区域显著位置设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.个人卫生：操作人员进入操作区域前应洗净双手，避免将污染物带入生产环境。

6.检查原料：在粉碎前，检查原料是否符合要求，避免异物进入粉碎设备导致设备损坏或事故发生。

7.操作培训：新员工上岗前需接受专业培训，熟练掌握操作流程和安全知识，方可独立操作。

三、操作步骤

1.启动设备：打开粉碎机电源开关，确保设备处于正常工作状态。检查设备是否运转平稳，无异常噪音。

2.投入原料：将经过检查的原料缓慢均匀地投入粉碎机进料口，避免一次性投入过多导致设备过载。

3.调节粉碎粒度：根据生产需求，调整粉碎机的粒度调节装置，确保粉碎粒度符合要求。

4.监控操作：操作过程中密切观察粉碎机的工作状态，如发现异常情况（如设备过热、噪音增大等），立即停止操作并检查原因。

5.清理设备：粉碎作业结束后，关闭电源，待设备冷却后，清理粉碎机内部残留的原料和粉尘。

6.检查设备：清理过程中检查设备各部件是否有磨损或损坏，及时更换或维修。

7.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数，如原料投入量、粉碎时间、粒度等，以便后续分析和改进。

8.安全撤离：操作结束后，确保设备处于停止状态，关闭所有电源，撤离操作区域，保持现场整洁。

9.检查环境：离开操作区域前，检查环境是否符合安全要求，如有隐患，及时处理。

10.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保生产流程的连续性和安全性。

四、设备状态

在白酒原料粉碎操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.传动带张紧适当，无松弛现象。

3.电机工作正常，无过热迹象。

4.粉碎机进料口和出料口通畅，无堵塞。

5.电气控制系统无故障，操作面板指示准确。

6.粉碎粒度符合设定要求，无过大或过小的颗粒。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音异常，可能是轴承磨损或传动带松弛。

2.电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

3.进料口或出料口堵塞，可能是原料中混入异物或粉碎粒度过细。

4.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

5.粉碎粒度不符合要求，可能是调节装置损坏或原料性质变化。

6.设备出现漏油、漏水等泄漏现象，需要及时检查和修复。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应了解和熟悉设备的常见故障和预防措施，以减少设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查粉碎机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

b.使用粒度分析仪检测粉碎出的原料粒度，确保符合生产标准。

c.检查粉碎机的噪音水平，确保在允许的噪声标准之内。

d.对粉碎机的传动带和轴承进行检查，确保无磨损或松动。

e.对电气控制系统进行功能性测试，确保所有开关和指示灯工作正常。

2.调整程序：

a.若电流或电压超出正常范围，调整电源或通知维修人员进行检查。

b.若粒度不符合标准，调整粉碎机的粒度调节装置，必要时更换筛网。

c.若噪音水平过高，检查粉碎机各部件的紧固情况，必要时调整或更换部件。

d.若传动带或轴承有磨损，停止操作并更换新的传动带或轴承。

e.若电气控制系统出现故障，立即停止操作，由专业人员进行维修。

f.调整完成后，重新进行测试，确保各项指标恢复正常。

g.记录所有调整和测试的结果，作为设备维护和改进的参考。

h.定期对设备进行全面的检查和保养，预防潜在问题。

注意：所有调整和测试应在设备停止运行且冷却至室温后进行，以确保操作人员的安全。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持直