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公司尿素脱蜡装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司尿素脱蜡装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素脱蜡装置操作工在尿素脱蜡生产过程中的工艺操作。适用于尿素脱蜡装置的启动、运行、维护及停机等环节。操作工应熟悉本规程，严格按照规程进行操作，确保生产安全、稳定、高效。规程内容包括但不限于设备操作、安全注意事项、应急处理等，旨在保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入尿素脱蜡装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：防止化学物质沾染皮肤。

-防护手套：防止化学品腐蚀手部。

-防护靴：保护脚部不受化学品伤害。

操作工需确保所有防护用具完好无损，并在操作过程中正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目

在启动尿素脱蜡装置前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或变形。

-检查所有连接管道和阀门是否紧固，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

-检查控制系统是否正常，操作界面是否清晰。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，应急设备是否处于可用状态。

-检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业区域的准备要求

操作前，作业区域应满足以下条件：

-清洁作业区域，确保无杂物、积水等。

-检查通风系统是否正常运行，确保空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-确保操作区域照明充足，无暗角。

-对作业区域进行安全评估，识别潜在危险点，并采取相应的预防措施。

-操作工应了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前准备：确认所有安全措施到位，检查设备状态，确认人员配备。

-启动设备：按照操作手册顺序开启设备，从辅助设备开始，逐步启动主设备。

-调节参数：根据生产要求调整温度、压力、流量等工艺参数。

-装料：按照规定程序装填原料，确保原料质量符合要求。

-运行监控：持续监控设备运行状态，记录关键数据，如温度、压力、流量等。

-调整优化：根据监控数据调整工艺参数，优化生产过程。

-停机准备：生产完成后，逐步降低设备负荷，准备停机。

-停机操作：按照操作手册顺序关闭设备，从辅助设备结束，逐步关闭主设备。

-清理维护：停机后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况。

2.特殊工序的操作规范

-特殊原料处理：对于特殊或易燃易爆原料，需采取特殊处理措施，如使用防爆工具，严格控制温度和压力。

-高温高压操作：在高温高压环境下操作时，必须穿戴相应的防护用品，并确保安全阀和压力表等安全装置正常工作。

-混合操作：在混合工序中，应确保原料充分混合，避免出现局部浓度过高的情况。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

-压力异常：若发现压力异常升高，应立即启动安全阀，降低压力，同时查找原因并采取措施。

-温度异常：温度异常时，应调整冷却系统，必要时停机降温，防止设备损坏。

-流量异常：流量异常时，应检查管道和阀门，确保畅通，必要时调整流量控制阀。

-气味异常：若闻到刺激性气味，应立即停止操作，通风换气，查找泄漏源并修复。

-电气故障：电气故障时应立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，防止触电事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：尿素脱蜡装置运行时，各部分温度应保持在操作手册规定的范围内。例如，反应器温度应维持在200-250°C。

-压力：压力系统应保持在一个稳定的水平，通常压力应在操作手册指定的安全范围内，如反应器压力应在2-3个大气压。

-流量：原料和介质的流量应按照工艺要求保持恒定，不应出现大幅度波动。

-液位：反应器和其他容器内的液位应保持在设定的范围内，避免过高或过低。

-电耗：设备运行时的电耗应在正常工作范围内，任何异常的功耗增加都应引起注意。

2.典型故障现象

-设备过热：如果设备运行时温度持续升高，超出正常范围，可能是由于冷却系统故障或工艺参数调整不当。

-压力异常：压力突然升高或降低，可能是安全阀故障、压力表失准或系统泄漏。

-液位波动：液位在短时间内急剧变化，可能是液位控制装置故障或操作不当。

-机器噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、