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公司油气田水处理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司油气田水处理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气田水处理工岗位的日常操作，旨在确保油气田水处理过程的安全、高效和合规。所有从事油气田水处理工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业环境的安全，防止事故发生，保障员工健康与生命安全。规程内容涵盖油气田水处理工艺流程、设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。进入有腐蚀性气体或液体的区域时，还需佩戴防化服和防化手套。穿戴完毕后，需检查防护用品是否完好，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形或腐蚀；

（2）检查设备紧固件，确保无松动；

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好；

（4）检查设备电气系统，确保无漏电、短路现象；

（5）启动设备进行空载运行，检查设备运转是否平稳、有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积；

（2）作业区域应通风良好，确保空气新鲜；

（3）地面应防滑，防止人员滑倒；

（4）应急设备（如灭火器、急救箱等）应放置在显眼位置，确保易取用；

（5）作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备周围无障碍物，操作人员到位；

（2）按照设备操作手册，依次启动辅助设备，检查设备各部分运行状态；

（3）启动主设备，观察设备运行是否正常，如有异常立即停止；

（4）根据工艺要求，调整设备参数，确保处理效果；

（5）设备运行过程中，定期检查设备状态，发现异常立即处理；

（6）设备停止运行前，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

（1）投加药剂时，应严格按照配比要求进行，避免过量或不足；

（2）操作阀门时，确保阀门开启或关闭到位，避免泄漏；

（3）进行设备清洗时，应使用合适的清洗剂，防止腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

（2）根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、切断电源等；

（3）在排除异常过程中，确保现场安全，必要时撤离人员；

（4）异常处理后，重新进行设备检查，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电机运行电流、电压稳定，无过载现象；

（3）设备各部件温度正常，无过热；

（4）传动带、链条等传动部件张紧适度，无松动；

（5）控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警；

（2）设备运行中发出异常噪音或振动；

（3）电机电流异常波动，电压不稳定；

（4）传动部件出现松动、磨损或断裂；

（5）控制系统显示错误信息或无显示。

3.状态监控方法：

（1）定期巡视设备，观察设备外观和运行状态；

（2）使用监测仪器，实时监控设备电流、电压、温度等参数；

（3）记录设备运行日志，分析设备运行数据，发现异常趋势；

（4）对控制系统进行定期检查和维护，确保其正常工作；

（5）建立设备维护保养计划，按照计划进行定期保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，有无异常振动或噪音；

（2）监测设备温度，确保各部件温度在正常范围内；

（3）测量电机电流、电压，确保其稳定且无过载；

（4）观察设备控制系统，确保无错误信息或报警；

（5）检查药剂投加量，确保符合工艺要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等；

（2）若发现药剂投加量不合适，调整投加设备，确保药剂配比准确；

（3）检查并调整传动部件的张紧度，确保运行顺畅；

（4）对控制系统进行微调，消除潜在故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行温度过高：检查冷却系统，确保冷却效果；

（2）电机电流波动：检查电源供应，确保电压稳定；

（3）药剂处理效果不佳：分析原因，调整药剂配比或处理工艺；

（4）设备振动或噪音过大：检查设备紧固件，确保无松动；

（5）设备突然停止：立即检查电源和控制系统，排除故障。

在进行测试和调整时，操作人员应严格按照操作规程进行，确保设备在安全、稳定的状态下运行。同时，应记录测试和调整的相关数据，以便后续分析和改进。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应