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公司染色师岗位标准化操作规程

文件名称：公司染色师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司染色师岗位的日常操作。染色师在进行染色作业时，必须严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程旨在提高染色作业的效率和质量，保障员工人身安全和设备设施安全。所有从事染色作业的员工均应熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，染色师需穿戴工作服，确保服装干净、整洁，避免染料沾染。

（2）佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止染料溅入眼睛。

（3）根据操作需要，正确穿戴手套、口罩，避免皮肤直接接触染料和有害气体。

（4）进入染色区域，必须佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

（1）检查染色设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器等。

（2）确认设备各连接部件是否牢固，无松动现象。

（3）检查染料储存容器和输送管道，确保无泄漏、堵塞。

（4）检查设备防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

（1）染色区域保持通风良好，确保有害气体排放符合国家标准。

（2）地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

（3）照明充足，确保操作视线清晰。

（4）定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以便及时应对突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，按顺序启动泵、加热器等设备。

（3）根据生产计划，设定染色温度、时间和染料比例。

（4）将待染物料按照规定的顺序放入染色设备中。

（5）启动染色程序，监控设备运行状态，确保参数稳定。

（6）染色过程结束后，关闭加热器和泵，停止设备运行。

2.作业工序步骤：

（1）准备染料，按照规定比例稀释，确保染料浓度符合要求。

（2）将稀释后的染料倒入染缸，搅拌均匀。

（3）将待染物料浸入染缸，控制浸染时间和温度。

（4）取出物料，进行固色处理。

（5）清洗物料，去除残留染料。

3.特定操作技术规范：

（1）染色过程中，严格监控温度和时间，避免过度染色或未染色。

（2）固色处理时，控制固色温度和时间，确保染色均匀。

4.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

（2）通知维修人员进行检查和处理。

（3）若出现染料泄漏，立即穿戴防护用品，清理泄漏区域。

（4）若人员出现不适，立即撤离现场，并采取相应急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机、泵等主要部件运行温度正常，无过热现象。

（3）染缸内温度和压力稳定，符合设定参数。

（4）染料输送系统畅通，无堵塞或泄漏。

（5）电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）电机温度过高，可能是由于过载或冷却系统故障。

（3）染缸温度波动大，可能是加热器故障或控制系统问题。

（4）染料输送不畅，可能是管道堵塞或泵故障。

（5）电气系统出现故障，表现为指示灯异常或设备无法启动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监控设备运行参数。

（3）通过听觉和视觉检查，判断设备运行是否有异常。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查染料浓度是否达标，确保染色效果。

（2）监测设备温度和压力，确保在设定范围内。

（3）观察染料循环系统，确保染料均匀分布。

（4）检查物料输送是否顺畅，避免染色不均。

（5）定期检查电气系统，确保无短路或接触不良。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整染料浓度和比例。

（2）若温度过高或过低，通过调整加热器或冷却系统。

（3）若压力异常，检查泵的运行状态，必要时更换或维修。

（4）对于输送问题，检查管道和泵，清除堵塞物或更换部件。

（5）电气系统问题，根据故障代码进行排查和修复。

3.不同工况下的处理方案：

（1）染料未均匀分布：检查染料泵和管道，确保染料循环。

（2）染色不均匀：调整染色时间、温度或染料比例。

（3）物料堵塞：清理染缸和输送管道，必要时更换滤网。

（4）设备振动过大：检查轴承和固定装置，进行必要的调整。

（5）设备过热：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时增加冷却装置。

在进行测试和调整时，操作人员应遵循以下原则：

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