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车间级三级安全培训课件
第一章:安全关乎生命生命的1与0生命价值如同数字1,是一切的根基。安全就是这个1后面的0,没有安全这个1,再多的0都毫无意义。失去安全,就失去了一切。安全生产法核心精神《中华人民共和国安全生产法》明确规定:安全第一,预防为主,综合治理。这是我国安全生产工作的基本方针,体现了对生命的尊重。事故的严重影响
事故的根源与预防海因里希法则启示著名的海因里希法则揭示:80%的事故是由人为因素引发的。这说明人的不安全行为是事故发生的主要原因,也是我们预防事故的关键突破口。每一次重大事故背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。事故三大根源人的因素:违章操作、疏忽大意、技能不足、安全意识淡薄物的因素:设备缺陷、防护失效、工具不良、环境不良管理因素:制度缺失、监督不力、培训不足、隐患整改不及时
车间安全生产的三原则01整理整顿原则保持作业环境整洁有序是安全生产的基础。工具定置摆放,物料分类存储,通道畅通无阻,地面清洁干燥。良好的作业环境能有效减少事故隐患,提高工作效率。02设备维护保养原则设备是生产的工具,也是潜在的危险源。必须定期检查维护,确保安全装置完好有效,传动部位防护到位,电气系统绝缘良好。发现异常立即停机检修,严禁带病运转。标准操作原则
车间安全警示标志识别安全标志是车间安全管理的重要组成部分,正确识别和理解这些标志对于预防事故至关重要。国家标准将安全标志分为四大类,每一类都有其特定的颜色和含义。禁止标志红色圆形带斜杠,禁止不安全行为。如:禁止烟火、禁止入内、禁止触摸等。看到这类标志必须严格遵守,绝不可违反。警告标志黄色三角形,提醒注意潜在危险。如:当心触电、当心机械伤人、当心坠落等。提高警惕,采取相应防护措施。指令标志蓝色圆形,必须遵守的安全措施。如:必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等。这是强制性要求,必须执行。提示标志绿色方形或长方形,提供安全信息和通行指示。如:安全出口、紧急通道、急救设施等。了解这些标志的位置至关重要。
劳动防护用品的正确佩戴劳动防护用品是保护员工人身安全与健康的最后一道防线。正确选用、佩戴和维护防护用品,能有效防止或减轻事故伤害。安全帽防止物体打击和高处坠物伤害。佩戴时调整好帽箍,系紧下颚带,帽檐朝前。定期检查帽壳是否有裂纹,使用期限一般为2-3年。防护眼镜保护眼睛免受飞溅物、强光、粉尘等伤害。打磨、焊接、化学作业时必须佩戴相应的防护眼镜。保持镜片清洁,视野清晰。防尘口罩防止有害粉尘、气体进入呼吸道。根据作业环境选择合适的过滤级别。正确佩戴,紧贴面部,定期更换滤芯。防护手套保护手部免受机械、化学、热源等伤害。根据作业类型选择合适材质的手套。注意:接触旋转设备时严禁戴手套,防止卷入。防护鞋防砸、防穿刺、防滑、绝缘等功能。必须穿着符合标准的安全鞋进入车间。保持鞋面清洁,定期检查鞋底磨损情况。安全带高处作业必备防护用品,防止坠落伤害。使用前检查是否完好,高挂低用,严禁打结使用。使用寿命3-5年。重要提醒:劳动防护用品不是装饰品,而是保命工具。进入车间必须按规定穿戴齐全,养成良好习惯,让安全防护成为自觉行为。
车间基本安全知识开工前检查检查设备运转是否正常确认安全防护装置完好检查工具是否完好可用确认作业环境安全穿戴好劳动防护用品工作中注意严格按操作规程作业集中注意力,不闲聊嬉戏观察设备运行状态发现异常立即停机检查保持作业区域整洁有序完工后检查关闭设备电源和气源清理作业现场工具归位,材料码放整齐检查是否有遗留隐患做好交接班记录用电安全重点电气设备是车间的重要危险源。发现设备故障时,必须立即停机并报告,严禁私自维修。非电工人员不得擅自接拆电气线路。使用移动电气设备前要检查电源线是否完好,插头是否牢固。防触电措施:不接触裸露带电部分,不用湿手操作电气设备,不私拉乱接电线,使用合格的插座和插头,定期检查电气设备的接地保护。安全通道与行走规则生产区域必须保持安全通道畅通,宽度不少于1.5米。行走时注意脚下,不奔跑打闹,不横穿作业区,走指定通道。避让行驶的叉车和其他车辆,听到警示声要立即让路。严禁在吊装作业下方通行或停留。
常见八种不安全行为解析不安全行为是导致事故的主要原因。以下八种不安全行为在车间中最为常见,每一位员工都必须高度警惕,坚决杜绝。1违章操作不按操作规程作业,凭经验、图省事、走捷径。如:不按启动顺序开机,超速运转设备,带负荷启动等。2忽视警告对安全警示标志视而不见,对他人的提醒置若罔闻。明知有危险仍然冒险作业,抱有侥幸心理。3擅自拆除安全装置为了方便操作而拆除或损坏安全防护装置,如防护罩、安全挡板、联锁装置等。这是极其危险的行为。4冒险进入危险区域未经许可进入禁止区域,在吊装作业下方停留,跨越运转的传送带,攀爬设备设施等。5未穿戴防护用品进入车间不戴安全
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