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潍坊西制梁场制梁台座预压方案

一、编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行的相关规范、标准，主要包括但不限于：《铁路桥涵施工质量验收标准》、《混凝土结构工程施工规范》、设计院提供的制梁台座设计图纸、地质勘察报告以及梁场总体施工组织设计等文件。同时，充分结合潍坊西制梁场的现场实际条件与施工经验，确保方案的科学性、可行性与安全性。

二、预压目的

制梁台座作为预制梁体的关键承重结构，其承载能力与稳定性直接关系到预制梁的施工质量和生产安全。通过预压，旨在达到以下目的：

1.验证台座结构的安全性与可靠性：检验台座（含地基基础）在设计荷载作用下是否满足强度和刚度要求，确保其能够安全承受梁体自重及施工荷载。

2.消除非弹性变形：通过预压荷载的作用，使台座地基土的压缩、台座混凝土的徐变以及各连接部位的间隙等非弹性变形在正式生产前充分释放，避免后续梁体施工因台座变形而产生裂纹或尺寸偏差。

3.获取弹性变形参数：精确测量台座在各级荷载作用下的弹性变形值，为后续梁体立模标高的设置提供重要依据，确保梁体线形符合设计要求。

4.检验台座各系统协调性：检查台座底模、侧模支撑系统、排水系统等是否与台座主体结构协同工作，有无异常情况。

5.积累施工经验：通过预压过程，熟悉台座特性，为后续大规模制梁施工积累宝贵经验。

三、工程概况

潍坊西制梁场位于潍坊市西部，主要承担本标段内多片预制梁的生产任务。制梁台座共计若干座，均为混凝土实体台座，台面设置有型钢底模。台座设计长度、宽度及高度根据梁体尺寸确定，设计承载能力按最大梁体自重及施工附加荷载考虑。台座地基经分层碾压处理，并根据地质情况进行了相应的加固措施。

四、预压方案

（一）预压范围和对象

本次预压对象为潍坊西制梁场所有即将投入使用的制梁台座。每座台座均需独立进行预压试验。

（二）预压荷载

1.荷载计算：预压荷载按照设计梁体自重的1.2倍进行控制，若设计有特殊要求（如考虑模板重量、施工人员及设备重量等），则按设计要求执行。具体荷载值根据台座设计图纸中标注的最大梁体重量进行核算。

2.荷载分布：预压荷载的分布应模拟实际梁体自重分布情况，确保荷载作用于台座的受力区域与实际一致，避免局部受力过大或过小。

（三）预压材料和堆放

1.预压材料：拟采用砂袋作为主要预压材料。砂袋应选用编织紧密、强度足够的材料，内装干燥中粗砂，每袋砂袋重量需预先称量并做好标记，以便于快速准确加载。

2.堆放方式：砂袋在台座上的堆放应分层进行，每层厚度均匀，堆码整齐。堆载时应从台座两端向中间对称加载，或从中间向两端对称加载，避免台座产生不均匀受力和偏载现象。砂袋堆放的轮廓应大致模拟梁体截面形状，使荷载传递均匀。

（四）预压加载与卸载程序

1.加载程序：

*加载共分四级进行：第一级加载至设计预压荷载的30%，第二级加载至60%，第三级加载至90%，第四级加载至100%。

*每级加载完成后，均应静置一段时间（一般为4至6小时），待沉降基本稳定后再进行下一级加载。最后一级加载完成后，应按规范要求持续观测沉降，直至沉降稳定。沉降稳定标准为：每24小时沉降量不超过规定限值，且连续两次观测均满足此要求。

2.卸载程序：

*预压沉降观测达到稳定标准后，即可进行卸载。卸载应分级、对称、缓慢进行，严禁一次性或不对称快速卸载，以免对台座产生冲击或引起结构反弹破坏。

*卸载顺序可与加载顺序相反，同样分多级进行，每级卸载完成后，也应观测台座的回弹情况。

（五）观测点布置与监测

1.观测点布置：

*在每座台座的两端、跨中及1/4、3/4跨径处的台座混凝土表面对称布置沉降观测点。同时，在台座两侧的地基上适当位置设置沉降观测基准点和校核点。

*观测点应采用可靠的方式进行固定，确保在预压过程中不发生位移或损坏。可采用在台座混凝土中预埋钢筋头并打磨光滑作为观测点。

2.观测仪器与频率：

*沉降观测采用精密水准仪及配套水准尺进行。

*观测频率：加载前测量初始标高；每级加载完成后及静置期间，按规定频率观测并记录沉降值；最后一级加载完成后，前三天应每天观测两次（早晚各一次），之后每天观测一次，直至沉降稳定。卸载过程中，每级卸载完成后也应进行观测。

3.观测数据记录与整理：

*每次观测均需详细记录观测时间、荷载等级、各观测点的沉降值，并填写规范的沉降观测记录表。

*对观测数据应及时进行整理、计算，绘制沉降-时间曲线，分析沉降趋势，判断台座是否达到稳定状态。

五、组织机构及职责

为确保预压工作顺利进行，成立台座预压领导小组及工作小组：

*领导小组：由梁场负责人、技术负责人、安全负责人组成，负责预压方案的审批、资源调配、总体协调及重大问题决策。

*技术组：由工程技