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附录A

(规范性)

电线电缆行业智能工厂评价指标

表A.1电线电缆行业智能工厂评价指标(第1页/共3页)

一级指标二级指标序号评价细则分值

1工厂已部署MES系统,实现生产进度、工艺参数的实时采集与监控。

270%

核心系统与关键生产设备(拉丝机、挤出机、成缆机等)联网率≥,支持基本运行数据上传。

数据基础3建立关键数据(生产配方、质量追溯记录)备份与恢复机制,备份数据可以恢复。

4生产计划通过系统下发,无需人工排程;关键工艺参数(挤出温度、张力、绕包节距等)实现系统自动下发与校验。

5近三年无较大安全事故和突发环境污染事件。

6近三年未发生数据泄露、网络攻击等信息安全事件,导致生产中断超24小时或造成重大经济损失。

基本要求质量与安全一票否决

7信息安全符合GB/T22239-2019中至少一级等保要求。

基础

8可通过数字化技术实现原材料来源(产地、供应商、批次)及质量证书(材质证明、检测报告)的追溯。

9生产过程关键质量参数(绝缘厚度、导体直径、偏心度等)实现在线检测并自动记录。

10工厂应依法设立,在建设和实际生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。

合规性基础11应具有良好信用,近三年无严重违法失信、经营异常记录。

12不存在数据造假(如篡改在线检测结果、伪造工艺参数记录等)。

13数字化模型构建:是否建立工厂总体、工艺流程、车间布局的1:1数字化模型,包含关键参数。3

工厂数字化

14模拟仿真与优化:是否开展工艺路线、产线布局、物流路径仿真,且工序间物料转运时间缩短≥15%、物流响应时间≤30秒。3

设计与仿真

智能设计15MESWMS2

仿真与系统对接:仿真结果是否与、等系统数据对接。

15

(分)

16虚拟仿真:是否开展产品性能虚拟仿真,替代部分物理实验。2

产品研发设

17PLM系统应用:是否实现产品全生命周期数据管控,包含物料库、产品库、标准库。3

18协同设计:是否支持多人并发协作,具备权限管理与版本控制。2

18

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