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公司碳五分离装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司碳五分离装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五分离装置操作工岗位，旨在规范操作工在碳五分离装置操作过程中的职业健康及安全行为。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障生产设备正常运行，预防事故发生。规程要求操作工具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，以实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入碳五分离装置作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-身体防护：穿着防静电工作服，防止静电火花引发事故。

-手部防护：佩戴防化学品手套，防止化学品对皮肤的伤害。

-脚部防护：穿着防滑工作鞋，确保作业过程中的安全。

-面部防护：佩戴防化学品面罩，防止有害气体吸入。

2.设备状态检查要点：

操作前应对碳五分离装置进行全面检查，包括但不限于：

-设备外观检查，确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保数据准确。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否严密，防止泄漏。

-检查安全阀、报警装置等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够发挥作用。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

-作业区域地面保持整洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-作业现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

-作业区域标识清晰，警示标志醒目，避免误操作。

-定期对作业区域进行清洁消毒，保持环境卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动通风系统，确保作业区域通风良好。

-打开设备电源，启动辅助系统，检查各部件运行是否正常。

-按照操作规程，依次打开碳五分离装置的进料阀门和出料阀门，开始进料。

-通过监控仪表，调整进料流量和压力，确保工艺参数稳定。

-观察分离装置运行状态，及时调整操作，防止设备超负荷工作。

-在操作过程中，定期检查设备运行数据，确保数据正常。

-当操作任务完成后，逐步关闭设备，停止进料，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-操作阀门时，应缓慢均匀，避免猛然开启或关闭，以免损坏阀门。

-调整仪表时，应严格按照操作规程进行，不得随意调整，以免影响工艺稳定。

-在进行设备维护和检修时，必须确保设备处于安全状态，切断电源，挂上警告牌。

3.异常情况的处理程序：

-发现设备泄漏时，立即关闭泄漏处阀门，隔离泄漏区域，通知专业人员处理。

-遇到设备故障，立即停止操作，启动应急预案，报告上级领导，并按照规定进行处理。

-遇到有毒有害气体泄漏，立即疏散人员，启动通风设备，佩戴防护用品进行处理。

-发生火灾时，立即启动灭火设备，疏散人员，拨打消防电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示的工艺参数稳定，符合操作规程要求。

-通风系统运行正常，无有害气体泄漏。

-电气系统无跳闸、短路现象，设备温度正常。

-分离装置的分离效率符合设计标准，产品纯度达标。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或管道堵塞。

-通风不良，可能是通风系统堵塞或过滤网积尘。

-电气系统出现火花或异味，可能是电气线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等异常情况。

-通过仪表实时监控工艺参数，如压力、温度、流量等。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-使用便携式检测仪器，如测振仪、噪音计等，对设备进行现场检测。

-对关键部件进行定期更换，如轴承、密封件等，以预防故障发生。

-建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和趋势预测。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其处于正常范围。

-使用在线分析仪监测产品纯度和质量，确保达到生产标准。

-对设备的关键部件进行定期检查，如轴承、齿轮箱等，以预防磨损和故障。

-通过声光报警系统监控设备运行状态，及时发现异常情况。

-定期进行设备性能测试，如分离效率、泄漏检测等，确保设备性能稳定。

2.调整方法：

-根据工艺参数的变化，适时调整阀门开度，控制进料和出料流量。

-通过调节加热或冷却系统，维持设备内部温度